Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка

Здесь можно скачать чертежи оборудования и оснастки для термообработки, сварочно-наплавочных, гальванических работ. Данные технологические операции широко используются на производстве, в ремонтных мастерских. Графические изображения доступны для предварительного просмотра в уменьшенном разрешении.

Сварочно-наплавочные работы

Для восстановления размеров деталей, а также упрочнения поверхностного слоя материала применяется наплавка, суть которой состоит в нанесении слоя металла при помощи сварки. Основные виды этой технологической операции:

• ручная дуговая электродами;
• вибродуговая;
• электрошлаковая;
• плазменная;
• дуговая под флюсом (лентой, многоэлектродная, многодуговая, вибродуговая);
• в среде защитных газов;
• порошковыми лентами и проволоками;
• газовая;
• лазерная;
• электронно-лучевая;
• электроконтактная;
• взрывом.

Для каждого вида работ применяется соответствующее оборудование: сварочные аппараты, автоматы, установки, стенды, приспособления.

Гальванопроизводство

Гальваника – это один из способов нанесения защитных покрытий на поверхность деталей. Процесс обработки состоит в электрохимической реакции, результат которой – образование снаружи тонкого слоя (6–20 микрон) металлов или сплавов:

• цинка;
• олова-меди;
• хрома-никеля;
• латуни;
• олова-свинца;
• никеля-меди-хрома и др.

Процесс металлизации осуществляется в специальных электролитах при подаче постоянного электрического тока на деталь (катод) и дополнительный электрод (анод). Используемое оборудование:

• гальванические ванны;
• барабаны;
• производственные линии;
• жироуловители;
• установки очистки вод;
• насосы;
• выпрямители;
• запорная аппаратура.

Термическая обработка металлов

Термообработка – это процесс воздействия на материал нагревом до высоких температур, последующей выдержки и охлаждения в специальных средах по определённым методикам. После такой обработки заготовки из стали приобретают повышенную прочность и твёрдость, устраняются внутренние напряжения, уменьшается риск появления коррозии. Применяемые способы термообработки:

• закалка;
• отпуск;
• нормализация;
• отжиг;
• криогенная;
• химико-термическая (цементация, азотирование, цианирование, хромирование).

Для работ используют печи различных конструкций (газовые, электрические: муфельные, индукционные, инфракрасные, дуговые), горны, закалочные ванны, приспособления для захвата и переноса заготовок.

Содержание готовых материалов

В подготовленных проектах раздела описывается различное технологическое оборудование:

• кантователи;
• станочные установки;
• стенды;
• индукторы;
• резаки:
• гальванические ванны;
• электропечи и др.

Кроме оснастки представлены разработки технологических процессов восстановления, выполнения обработки заготовок, анализы техопераций.

Примеры тематики наборов чертежей для скачивания: