Ректификационные, колонные аппараты, разделение смесей

При производстве химической продукции возникает потребность в разделении жидких смесей на отдельные компоненты, очистке от примесей. Одним из таких способов является ректификация, которая основана на разности температур кипения входящих веществ. На предприятиях технологический процесс проходит в больших установках колонного типа. В данной категории посетители сайта могут подобрать и скачать чертежи промышленных ректификационных аппаратов, другого оборудования для разделения химических смесей.

Конструктивные особенности оборудования

В установках ректификации потоки пара и жидкости двигаются в противоположных направлениях, контактируют друг с другом, перемешиваются, происходят процессы теплообмена, массообмена. В результате этого конечный продукт насыщается более летучими компонентами. Для выполнения данной технологической операции используют ректификационную колонну в связке с кубом и дефлегматором (кожухотрубный теплообменник, трубчатая печь или роторный испаритель), где происходит испарение сложных жидкостей, конденсация паров.

Колонны делают в виде вертикального полого цилиндра, во внутренней части которого закреплены контактные устройства. Это могут быть тарелки или насадки. Первые представляют собой цилиндрические плоские элементы с отверстиями определённой формы. На них рабочие среды контактируют, происходит массообменный процесс. Через слой жидкости проходят пузырьки пара (барботаж). Основные виды тарелок:

• колпачковые;
• ситчатые;
• клапанные;
• струйно-направленные;
• с S-образными элементами.

В насадочных установках применяют контактные элементы двух типов: насыпные (седловидные, кольца Рашига, Палля) и хордовые (плоскопараллельные, сотовые, зигзагообразные). Контакт фаз осуществляется при плёночном течении состава по насадке.

Готовые комплекты материалов

Представлены разработки по двум направлениям: конструктивные решения промышленного оборудования и технология производства. Подготовлены наборы чертежей установок, предназначенных для разделения различных смесей:

• этанол-вода;
• сероуглерод-ацетон;
• ацетон-вода;
• спирт-декан;
• спирт-четырёххлористый углерод;
• метанол-вода;
• уксусная кислота-толуол.

Графические части проектов содержат чертежи (общего вида, сборочные, рабочие), технологические схемы. Примеры готовых разработок ректификационных колонн:

В расчётно-пояснительных записках уделено внимание раскрытию следующих вопросов:

• основные понятия и определения;
• сравнительный анализ существующих конструкций;
• устройство оборудования;
• описание техпроцесса;
• расчёты (конструкции установки, материального баланса, расхода теплоты, условных диаметров фланцев и др.).