Дозаторы

Строительные растворы, бетонные смеси получают при перемешивании определённого количества входящих компонентов: вода, цемент, песок, щебень, гравий, пластификаторы, другие наполнители. Для ускорения работ отмеривание нужного объёма сырья осуществляют при помощи специальных установок. В этой категории можно выбрать и скачать чертежи с описаниями промышленных дозаторов различных моделей.

Конструктивные особенности оборудования для приготовления строительных растворов

В производственных условиях, где требуется получение больших объёмов готовых растворных смесей, используют стационарное оборудование, работающее в автоматическом режиме. Классификация дозирующих машин по нескольким признакам:

Основные узлы дозирующих устройств:

• питатель;
• подающий механизм;
• датчик контроля массы;
• система управления расходом сырья.

Установки циклического действия выполняют отмеривание порций компонентов по очереди. Сначала загружаются материалы крупной фракции, затем – более мелкой. При дозировании песка, щебня используют питатели ленточного типа, затворы особых конструкций. Подачу цемента осуществляют с помощью аэрожелобов, шнеков, барабанных устройств.

Машины непрерывного действия имеют питатель, который в автоматическом режиме обеспечивает постоянную подачу сырья на движущуюся ленту. Контроль производительности осуществляется измерительным устройством (САР). Оно способно изменять скорость перемещения загрузочной ленты, частоту вращения лопастей подачи сыпучего материала. Отмеренные компоненты поступают в одну ёмкость (смеситель), где происходит их дальнейшее перемешивание.

Подготовленная техническая документация чертежей для скачивания

Графические части проектов представляют собой наборы чертежей оборудования. На них указаны нужные размеры, приведены технические характеристики, сделаны поясняющие надписи. Представлены разработки таких моделей дозаторов как:

• СБ-71А (для цемента, непрерывного действия);
• стационарный неравноплечий (масса взвешивания жидкостных составляющих от 20 до 200 кг);
• неравноплечий для цемента (100–300 кг) и др.

В текстовых приложениях к чертежам указана основная информация по рассматриваемому оборудованию:

• регулируемая производительность (т/сут.);
• пределы взвешивания (кг);
• точность дозирования (%);
• класс точности;
• ширина ленты (м);
• регулируемая скорость движения ленты (м/с);
• мощность привода (кВт);
• объём бункера (м³);
• цикл работы (с);
• габаритные размеры (мм);
• материалы взвешивания (жидкостные, сыпучие);
• тип питателя.