Деформирование, штампы, гибка, ковка

Часть заготовок из металлов и сплавов обрабатывают на предприятиях без снятия стружки методом деформации, упрочняя поверхностный слой или изменяя их форму, размеры. Это позволяет значительно уменьшить стоимость продукции, ускорить её изготовление. Наборы чертежей данного раздела описывают оснастку и оборудование для штамповки, гибки, обработки деталей пластическим деформированием. Посетители сайта могут здесь же скачать нужные материалы по ссылке.

Обработка пластическим деформированием

Этот метод позволяет снизить шероховатость поверхности детали, упрочнить поверхностный слой, что увеличивает его твёрдость, повышает сопротивление к истиранию в процессе эксплуатации. Обработку ведут специальными инструментами статическим воздействием или ударным. Основные виды пластической поверхностной деформации:

1. Наружных поверхностей:

• упрочняющее обкатывание;
• вибрационное накатывание и выглаживание;
• ультразвуковая обработка;
• центробежная обработка;
• упрочняющая чеканка;
• обработка механической щеткой.

2. Внутренних поверхностей:

• упрочняющее раскатывание роликами;
• упрочняющее раскатывание шариками;
• выглаживание;
• поверхностное дорнование;
• ударное раскатывание.

Штамповка

Данный технологический процесс позволяет получать готовые детали плоские или объёмной формы. Рабочим инструментом является штамп, который закрепляется на прессе. Штамповку выполняют с нагревом заготовок или в холодном состоянии. При воздействии на материал изменяется его форма, пробиваются отверстия нужных конфигураций. Холодным способом обрабатывают листовой металл до 10 мм.

На горячештамповочных прессах изготавливают заготовки для деталей машин и механизмов:

• балки, шатуны, валы, оси;
• рычаги;
• фланцы, шестерни, ступицы;
• крестовины, вилки;
• коленчатые валы;
• балки осей, буксирные крюки и др.

Гибка

В ходе выполнения этого технологического процесса на специальном оборудовании получают из плоской заготовки объемную деталь или изменяют первоначальную форму трубы, металлопроката. Обработка ведётся холодным или горячем способом. Для этого используют:

• листогибы (прессовые, поворотные, ротационные);
• трубогибы (рычажные, арбалетные, роликовые);
• профилегибочные валковые станки.

Информационное наполнение раздела

В представленных комплектах рассмотрены конструкции технологической оснастки для обработки металлических заготовок давлением. Графические части материалов содержат:

• чертежи машиностроительные;
• операционные карты штамповки;
• графики исследований работы прессов;
• карты технологических процессов.

Примеры разработанных проектов оборудования: