Технологии производства крупы

Помещённые в данной категории чертежи и иная документация описывают технологические схемы производства различной крупяной продукции, а также используемое оборудование. Графические изображения сопровождаются расчётно-пояснительными записками, где излагается последовательность обработки исходного сырья, раскрываются конструктивные особенности промышленных установок, приводятся результаты вычислений, справочные данные. Представленные материалы доступны для изучения и копирования.

Выработка круп

Основой технологического процесса получения продукции является механическое отделение внешних оболочек зерна и обработка ядра, семядолей. Сырьём для переработки служат семена культурных злаков:

• пшеницы;
• ржи;
• ячменя;
• овса;
• проса;
• кукурузы;
• гречихи;
• риса.

В зависимости от анатомических особенностей зерна применяют различные техники отделения оболочек. Обычно исходное сырьё проходит следующие этапы обработки:

• компоновка смесей (при использовании нескольких видов);
• очистка от примесей;
• сортировка по размерам, качеству;
• гидротермическая обработка;
• шелушение;
• сортировка полученных продуктов;
• дробление;
• плющение;
• шлифование, полирование;
• разделение по качеству;
• упаковка готовой продукции;
• хранение, транспортировка, реализация.

На каждом этапе технологического процесса применяется соответствующее оборудование. Его состав зависит от вида зерна, глубины переработки, получаемого продукта. Некоторые виды промышленных установок:

Графические материалы

Эта часть разработанных проектов состоит из наборов чертежей производственных установок, схем техпроцессов. На них условными значками показано используемое оборудование, сделаны пояснительные надписи. Стрелки указывают направление движения сырья, выход готовой крупяной продукции, отходов. Каждая схема имеет спецификацию с перечнем оборудования. Описаны технологические процессы для получения следующих видов круп:

• ячневой;
• пшеничной;
• гречневой и др.

Расчётно-пояснительные записки

Подготовленные документы подробно описывают последовательность переработки зерна до получения готовой продукции. Рассматриваются различные способы воздействия на сырьё. Также излагается устройство, особенности работы оборудования:

• вальцовый станок А1-БЗН;
• деташер А1-БДГ;
• машина ударно-истирающего действия;
• рассевы ЗРШ-М, ЗРШ-4М;
• шлифовальные поставы РС-215;
• зерношелушильная наждачная машина ЗШН-07.

Приводятся технические характеристики установок:

• потребляемая мощность;
• производительность часовая;
• частота вращения рабочего вала;
• расход воздуха;
• габаритные размеры и др.

Посетители сайта могут скачать представленные материалы полностью или частично.