Технологическая схема производства гречихи

1. Чертеж технологии шелушения гречихи и контроль крупы А1.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 30 страницах, где приведено описание технологии производства гречихи

          Сырье для крупяных предприятий – просо, рис-зерно, гречиха. Также на данных предприятиях перерабатывают ячмень, овес, пшеницу мягкую и твердую, кукурузу и горох. Крупяные культуры пленчатые, ядром же называют зерно, которое освобождено от цветочных пленок или оболочек.

          Крупу из целого ядра делят на два-три сорта в зависимости от ее качества, дробленую крупу на сорта не делят. Содержание доброкачественного ядра – это основной показатель качества круп.

          Описаны технологии производства следующих круп: просо, гречиха, овес, рис, ячмень, пшеница, кукуруза и горох. Более подробно рассмотрена технология производства гречихи.

          В виде таблицы приведены базовые нормы выхода крупы, отходов и побочных продуктов при переработке.

          Показан рисунок технологической схемы подготовки гречихи к переработке. Зерно поступает в емкость для неочищенного зерна, затем происходит очистка при помощи любых сепарирующих машин. После прохождения этих машин, зерно делят на фракции с использованием рассевов БРУ. Потом проводят гидротермическую обработку по схеме: пропаривание, сушка и охлаждение.

          Далее идет самая ответственная операция – шелушение. От проведения этой операции зависит соотношение между выходом дробленного продела и недробленой ядрицы. Ядрицу и продел контролируют раздельно. Показана схема контроля лузги.

          Показан общий вид установки для шелушения и сепарации, состоящей из приемного бункера, ковшового элеватора, электрических шелушителей и пульта управления, и перечислены ее технические характеристики:

• Мощность – 9,84 кВт;
• Процент целых зерен – минимум 98%;
• Производительность обработки – 200 кг/ч;
• Процент нешелушенных зерен – максимум 2%;
• Высота установки – 4,5 м;
• Занимаемая площадь – 6х3 м;
• Масса – 2,2 т;
• Количество операторов – 2 человека.

К элементам линии относятся: абразивные круги из керамики, воздушный сепаратор, вибродвигатель и вибросито. Приведен рисунок процесса шелушения. Также показана принципиальная технологическая схема шелушильного отделения гречезавода.

Для увеличения производительности предложено улучшенное оборудование для шелушения и сепарации зерна. Преимущества данного оборудования:

• Процесс шелушения не требует дополнительной термической обработки;
• Высокий уровень оптимизации;
• Простое управление;
• Высокий процент целого ядра и пр.

Спецификация – спецификация присутствует на чертеже

В программе: Компас 3D v