Перечень чертежей:
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 31 листе.
В пояснительной записке разработан технологический процесс ремонта жирового сепаратора Г9-РТОМ-4,6, используемого на предприятиях мясной промышленности.
Составлена технологическая схема ремонта. Выполнено описание устройства и принципа действия сепаратора Г9-РТОМ-4,6. Сепаратор включает в себя: станину, барабан, привода, тахометр, приёмно-отводящее устройство.
Станина представляет собой чугунную отливку, которая несет на себе все узлы и детали сепаратора. В нижней части станины установлен приводной механизм, а в верхней (чаше) – два тормоза для остановки барабана и два стопора для удержания барабана от произвольного вращения при сборке и разборке. Внутренняя нижняя полость станины – масляная ванна. Для заливки масла внутрь ванны в крышке тахометра предусмотрено отверстие, которое закрывается пробкой. Указатель уровня масла расположен над сливным отверстием. Приёмно-отводящее устройство прикреплено к станине тремя прижимами.
Барабан выполнен из крышки, основания, затяжных большого и малого колец, тарелкодержателя с пакетом тарелок, разделительного колпака, уплотнительного кольца. Детали барабана собираются и фиксируются в одном положении для сохранения балансировки. Между внутренней поверхностью барабана и пакетом тарелок существует пространство, которое называется грязевым. Циферблатным тахометром и пульсатором контролируется частота вращения барабана.
Состав приводного механизма: фрикционно-центробежная муфта, электродвигатель, горизонтальный и вертикальный валы. Фрикционно-центробежная муфта используется для плавной передачи крутящего момента к барабану от электродвигателя. Привод тахометра производится от горизонтального вала. Приёмно-выводящее устройство предназначено для создания в барабане водяного затвора во время сепарирования, подачи исходного продукта, вывода из барабана очищенного жира и загрязнённой воды, а также слива излишков исходного продукта. Оно включает в себя нижний, средний и верхний приемники и подводящую магистраль исходного продукта. Загрязнённая вода поступает в нижний приёмник, далее удаляется наружу через патрубок, в средний направляется очищенный жир, выводимый через патрубок. Верхний приёмник заполняется исходным продуктом.
Вода и неочищенный жир поступают во внутреннюю полость тарелкодержателя через питающий патрубок. Смешанный с водой жир направляется вверх по вертикальным каналам, которые образованы отверстиями в конических тарелках. По мере подъёма происходит растекание жировой массы между тарелками и под действием центробежной силы разделяется. Очищенный жир, имея более лёгкую фракцию, оттесняется к центру барабана, направляется в верхнюю часть разделительной тарелки и выбрасывается через отверстия гравитационной шайбы в сборник грязевой воды.
Техническая характеристика сепаратора:
№ |
Наименование |
Значение |
1 |
Производительность по жиру |
1500 л/ч |
2 |
Частота вращения барабана |
62053 об/мин |
3 |
Установленная мощность |
7,5 кВт |
4 |
Габаритные размеры |
1090х880х1520 мм |
5 |
Масса |
980 кг |
Произведена организация производства технического обслуживания и ремонта оборудования.
Приведены виды технического обслуживания. Номенклатура работ по техническому обслуживанию оборудования.
Рассмотрены способы и методы ремонта. Номенклатура работ при капитальном и текущем ремонте.
Описаны характерные неисправности сепаратора Г9-РТОМ-4,6, причины их возникновения и способы устранения.
Произведен выбор способа ремонта детали оборудования. Для ремонта изношенной шейки вала принято использовать метод ремонтных размеров (восстановление механической обработкой).
Рассмотрен способ ремонтных размеров. Суть метода ремонтных размеров заключается в том, что изношенная поверхность одной из двух сопряжённых деталей обрабатывается на новый, ремонтный размер, а другая заменяется на деталь подходящего ремонтного размера.
Восстановление по способу ремонтных размеров производится снятием с изношенной поверхности слоя металла определённой толщины, что дает возможность получить правильную геометрическую форму без наличия следов износа.
Основными отклонениями формы валов являются овальность и конусность. Способ ремонтных размеров заключается в обработке шейки вала на размер меньше номинального, устраняя этим нарушения формы.
Произведен выбор смазки.
Обозначение |
Применяемая смазка |
Способ смазки |
Периодичность смазки |
1 |
Сепараторное масло ГОСТ 176-50 |
Заливкой в корпус |
1 раз в 3-4 дня |
2 |
Литол - 24 ГОСТ 21150-87 |
Механический |
1 раз в 1 месяц |
3 |
Литол - 24 ГОСТ 21150-87 |
Набивка |
1 раз в 6 месяц |
Приведена расчетная часть. Выполнен расчет способов ремонта деталей сепаратора с определением межремонтного интервала 0,66 мм и количества ремонтных размеров 5.
Составлен сетевой график ремонта сепаратора Г9-РТОМ-4,6.
Сделан расчет количества смазки. Для редуктора общего назначения применяется непрерывное смазывание жидким маслом картерным непроточным способом.
Смазывание зубчатого зацепления производится путём окунания колеса в масло, заливаемого внутрь корпуса до уровня погружения колеса примерно 10 мин. Объём масляной ванны 1,875 дм3.
Составлен график планово-предупредительного ремонта с определением продолжительности ремонтного цикла 24 месяца и категории ремонтной сложности 5. Рассчитана общая трудоемкость ремонтных работ 191 чел-ч.
Рассмотрены меры безопасности при эксплуатации сепаратора.
Спецификация – 2 листа
В программе: Компас 3D v