Для очистки газовоздушных потоков от примесей на предприятиях химической промышленности используется специальное технологическое оборудование. Его работа основана на свойствах жидких растворов поглощать некоторые вещества при поверхностном контакте. В данной категории собраны готовые чертежи различных моделей абсорбционных аппаратов. При ознакомлении с материалами графические изображения можно рассмотреть, требуемые комплекты технической документации скачивают по соответствующей ссылке.
Основные сферы применения оборудования:
На современных предприятиях используют следующие виды установок газоочистки:
абсорберы |
разновидности |
особенности устройства, работы |
поверхностные, плёночные |
оросительные |
поглощают газообразные примеси наружной пленкой жидкости, которая стекает по поверхностям установленных элементов или находится в неподвижном состоянии |
трубчатые |
||
насадочные |
||
барботажные |
тарельчатые |
делаются в виде цилиндрических колонн, установленных вертикально, внутри закреплены горизонтальные перегородки, на них происходит взаимодействие: пузырьки газа многократно проходят через слои жидкости |
со сплошным барботажным слоем |
||
с плавающей насадкой |
||
с механическим перемешиванием жидкости |
||
распыливающие |
полые (форсуночные) |
контакт достигается разбрызгиванием жидкости в направленном газовом потоке, делаются в виде колонн, форсунки установлены сверху |
скоростные прямоточные (скруббер Вентури) |
||
механические |
Традиционная технологическая схема абсорбционной очистки предполагает непрерывную циркуляцию поглотителя: подачу его в аппарат и прокачку через регенератор, где восстанавливаются свойства абсорбента. Очищенный газ в дальнейшем используется в производственной цепочке или выбрасывается в атмосферу.
В категории представлены наборы чертежей аппаратов для абсорбции газовых смесей:
Конструкция установок передаётся при помощи чертежей (сборочных, рабочих, общего вида), эскизов сборочных единиц, схем (технологических, монтажных). Примеры готовых проектов промышленных абсорберов:
вид |
рабочие среды |
производительность |
количество чертежей |
насадочная колонна |
смесь азота и воды с этанолом |
3,6 кг/с |
3 |
метиловый спирт-вода |
1,74 кг/с |
1 |
|
тарельчатая колонна |
газопаровая смесь |
0,388 м3/с |
4 |
ацетон-вода |
5400 м3/ч |
1 |
При проектировании устройств в расчётах основное внимание уделялось:
Важные узлы, соединения, несущие детали проверялись на прочность для определения номинальных размеров, с целью обеспечения устойчивости конструкции, требуемой долговечности, уменьшения материалоёмкости.