Испарители, процесс упаривания

Производство продукции на предприятиях химической промышленности часто проходят с использованием теплообменных процессов, концентрирования растворов при помощи выпаривания. Такие технологические операции выполняют на специализированных установках. В данной категории находятся чертежи с текстовыми дополнениями промышленных испарителей, оборудования для упаривания сырья в жидкой фазе (растворов, эмульсий, суспензий). Представленные работы можно посмотреть, а выбранные скачать по ссылке.

Промышленные испарители

В этих установках происходит тепловой обмен между жидкостью и газом: передача энергии от тёплого тела к холодному. На производстве применяют следующие виды испарения: вакуумное, быстрое, многоступенчатая дистилляция.  В холодильных машинах чаще используют 3 типа испарителей:

1. Кожухотрубные – внутри закрытого корпуса установлены многочисленные трубки, теплоноситель перемещается внутри них или снаружи.
2. Пластинчатые – основными элементами теплообмена являются пакеты кассет с пластинами.
3. Плёночные – передача тепла происходит через гофрированные пластины, где перемещается хладагент.

Упаривание растворов

Сгущение перерабатываемых составов на предприятиях осуществляется за счёт испарения растворителей (вода, другие жидкости) при подводе тепловой энергии. При этом количество дисперсной фазы остаётся неизменным. В производстве применяют несколько видов выпаривания:

1. Под давлением – этим добиваются повышения температуры кипения состава.
2. Под вакуумом – позволяет понизить температуру кипения.
3. Со свободной циркуляцией – выпариваемый состав находится снаружи труб, в которых находится теплоноситель.
4. С принудительной циркуляцией – жидкость двигается принудительно под действием насоса (пропеллерный, центробежный).

В качестве теплоносителей используют перегретый водяной пар, топочные газы, высококипящие жидкости (масла).

Наборы чертежей категории

Представлены конструктивные разработки различных моделей технического оборудования. Разработанные проекты состоят из графических и текстовых частей. В первые входят:

• чертежи (сборочные, общего вида);
• справочные таблицы (штуцеров, технических характеристик);
• технологические схемы процесса производства.

Примеры готовых комплектов документации, находящихся в категории:

Текстовые приложения описывают устройство, принцип действия, содержат информацию по конструктивным элементам, техническим параметрам.