Станки размотки-намотки, правки, калибровки

Раздел содержит чертежи оборудования для размотки, намотки, правки, калибровки листового металла, металлопроката, проволоки, а также результаты исследований их отдельных механизмов. В комплекты документации входят текстовые материалы с исчерпывающей информацией по описываемым станкам, агрегатам. Графические изображения выполнены в соответствии с правилами ЕСКД, кроме условных обозначений и размеров в них приводятся технические требования, справочные данные. Посетители сайта могут выбрать и скачать нужные материалы по ссылке.

Размоточное и намоточное оборудование

Разматывающие устройства (размотчики) используются для работы с рулонным металлом, бухтами металлопрофиля, которые в дальнейшем проходят технологическую цепочку обработки. По принципу работы они подразделяются на неприводные и электроприводные, по способу установки, возможности транспортировать – на напольные, мобильные, консольные, двухопорные, самоподъемные. Разматыватель обычно работает совместно с правильно-подающим устройством. Основные параметры для выбора этого оборудования:

• масса рулона (бухты), его геометрические параметры;
• место установки;
• объём производства.

Намоточные станки применяют для изготовления обмоток трансформаторов, электрических машин, катушек. Конструктивно выполняются с горизонтальной или вертикальной осью вращения. Они должны обладать плавным пуском, обеспечивать равномерное натяжение проволоки, правильную её укладку.

Правка металла

В условиях производства производят правку листов и полос материалов, круглых или профильных труб, швеллеров, уголков, прутков, стальной арматуры. Этот технологический процесс выполняют холодным или горячим методом. Многие модели станков могут выполнять и другие операции (гибка, резка). Принцип действия заключается в прохождении материала между вальцами или профилированными катками, в результате чего осуществляется исправление неровностей.

Калибровочные устройства

Для калибровки труб, прутка, круга и другого металлопроката устанавливают специализированные производственные линии (станы прокатные, волочильные), состоящие из группы устройств. На них используют холодную или горячую формовку. Комплектация оборудования зависит от обрабатываемого материала, его геометрических параметров, технологических требований.

Разработанные проекты раздела

Конструктивные особенности оборудования показаны при помощи:

• наборов чертежей;
• 3D моделей;
• графиков;
• схем;
• таблиц;
• расчётно-пояснительных записок и других документов.

При описании станков учитывались особенности технологических процессов. Примеры готовых разработок для скачивания: