Перечень чертежей:
Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - по Н12, валов - по h12.
Неуказанные радиусы скруглений 0, 5 мм.
Покрытие Хим.Окс.прм.
Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 1 стр.
В пояснительной записке выполнено общее описание разработанной конструкции намывателя.
Наматыватель собран в литом корпусе, который крепится на кронштейне кинопроектора.
Передача вращения на наматыватель осуществляется от привода кинопроектора через карданный вал и зубчатое зацепление. Зубчатое колесо передает вращение фланцу благодаря жесткому креплению тремя винтами.
Далее вращение передается через фрикционное устройство, которое состоит из шайбы и прокладки из пресс порошка К-18 крепящейся к шайбе клеем марки БФ-4 ГОСТ 12172-74, и стальной полумуфты жестко связанной с валом при помощи штифта.
Шайба приводится во вращение тремя пальцами фланца и может покачиваться относительно оси для обеспечения полного прилегания фрикционных поверхностей. Положение оси регулируется болтом и фиксируется гайкой.
Вращающийся момент на валу наматывателя создается силой трения между прокладкой и стальным фланцем. Смазка фрикционных поверхностей осуществляется с помощью сальников, пропитанных смазкой ВНИИ НП-232, ГОСТ14068-68.
Вал наматывателя вращается в шарикоподшипниках, заключенных в качающемся вокруг оси кронштейне. В процессе наматывания кинофильма на бобину, под давлением возрастающей массы бобины, кронштейн стремится повернуться, давление на фрикционы возрастает, в результате чего натяжение ленты поддерживается постоянным.
Начальный момент трения между фрикционными поверхностями создается тягой, пружиной и гайкой с контргайкой.
Крепление бобины на валу осуществляется при помощи водила и пружинной защелки.
В программе: Компас 3D v и АvtoCAD
Спецификация – 3 листа (1 присутствует на чертеже)