Конструктивная разработка конструкции маслоизготовителя

Перечень чертежей:

1. Чертеж общего вида маслоизготовителя на формате А1 приведен в трех проекциях с указанием размеров, обозначением позиций и техническими характеристиками:

• Геометрическая вместимость барабана - 1000 л;
• Номинальная (установленная) мощность - 2,8/3,2 кВт;
• Масса - 700 кг;
• Коэффициент загрузки барабана не более 0,65;
• Количество скоростей вращения барабана – 2;
• Расход воды для орошения барабана - 1,1 м/час

Технические требования:

• Неуказанные предельные отклонения размеров: Н17; h17;
• Материал фундамента: бетон М400

2. Рабочие чертежи деталей А1:

• Барабан;
• Кронштейн из стали Ст3кп;
• Накладка стальная;
• Лопатка из стали 12Х18Н10Т;
• Фланец присоединительный

На чертежах указаны сварные швы, шероховатости, радиусы скруглений, уклоны и технические условия:

• Сварная конструкция I класса по ОСТ-105-934-82.
• Сварные швы, кроме №4, 3, должны быть герметичны. Контроль герметичности выполнить керосином по ГОСТ 3285-77.
• Предельные отклонения размеров Н16, ±JT16/2.
• Острые кромки притупить

3. Детали маслоизготовительного оборудования А1:

• Вал приводной;
• Упор концевой из стали 35;
• Подпружиненная защелка;
• Фрикцион;
• Болт регулировочный из стали Б Ст5пс-1-II;
• Пружина из стали 65Г

Требования:

• Непараллельность осей не более 0,01 мм;
• Неуказанные предельные отклонения размеров по ±JT14/2;
• Фрикцион должен проворачиваться свободно без заеданий;
• Подшипники смазать смазкой УС-2ГОСТ1033-79;
• Фрикционную накладку клеить клеем БФ-4 по ГОСТ 12172-74;
• Направление навивки пружины - правое

4. Электрическая принципиальная схема конструкции А1
5. Схема кинематическая и указания по смазке маслоизготовителя А1
6. Экономическое обоснование проекта с расчетными показателями конструктивной разработки

Дополнительные материалы: приведена расчетно-пояснительная записка на 27 страницах, где выполнены:

• Анализ способов и технологических схем производства сливочного масла

Приведены виды масла в зависимости от особенностей технологии и состава, способы производства сливочного масла: сбивание сливок и преобразование высокожирных сливок. Рассмотрена общепринятая схема производства масла способом периодического сбивания сливок.

• Описание устройства и работы маслоизготовителя

В проекте разработан маслоизготовитель периодического действия. Он предназначен для выработки различных видов сливочного масла методом периодического сбивания сливок. Маслоизготовитель состоит из следующих основных частей: емкости, станины с приводом, пультом управления и электрошкафом; стойки; орошающего устройства; ограждения и тележки.

Маслоизготовитель монтируют на фундаменте и крепят анкерными болтами М16×300. После установки выполняют его проверку по месту эксплуатации.

Порядок работы маслоизготовителя. Емкость маслоизготовителя заполнить сливками. Оптимальное пополнение составляет 45% емкости, минимальное – 25%. Опустить ограждение в крайнее нижнее положение. Установить на миллиамперметре пульта управления контрольную величину силы тока. Включить кнопкой электродвигатель на 2-й скорости – загорится лампа, предварительно включив на пульте управления переключатель в положение «1», загорится сигнальная лампа. Плавным движением рукоятки включения в правое положение растормозить емкость и включить фрикцион. Идет процесс сбивания масла. По достижении потребляемой электродвигателем установленной величины силы тока включается звуковой сигнал, загорается сигнальная лампа. Происходит остановка двигателя. Дальнейшая работа ведется на 1-й скорости. Остановка барабана осуществляется плавным поворотом рукоятки включения влево. Происходит затормаживание емкости и выключение фрикциона. Выключить электродвигатель. Поднять ограждение. После срабатывания выключателя произвести работы по выгрузке масла в тележку и санитарную обработку маслоизготовителя.

• Описание работы схемы электрической принципиальной

Маслоизготовитель работает от сети переменного тока напряжением 380 В и частотой 50±5 Гц. Маслоизготовитель приводится в действие двухскоростным электродвигателем. Двигатель защищен от перегрузки коротких замыканий автоматическим выключателем. Защита цепей управления от коротких замыканий осуществляется предохранителями. Подача питания на машину осуществляется переключателем. Реле, конденсатор и резистор служат для защиты прибора во время пуска двигателя на 2-й скорости.

• Технологические расчеты:

Принят для сепарирования один молочный сепаратор СОМ-3-1000М производительностью 1000 л/ч. Выбрана емкость барабана объемом 1000 л.

• Энергетические расчеты:

По величине мощности подобран электродвигатель 4АМ132М8/6СХУ1 двухскоростной – 1000/1500 мин^-1, мощностью 2,8/3,2 кВт.

• Кинематические расчеты

Расчет клиноременной передачи от асинхронного электродвигателя:

Принят четырехручьевой шкив шириной 70 мм.

• Расчет пружины сжатия

Нормальную работу фрикциона маслоизготовителя обеспечивает пружина сжатия, произведен ее расчет:

Пружина принадлежит ко II классу.

• Расчет толщины стенок бака маслоизготовителя:

Принята толщина стенок конического днища и конической крышки - 6 мм. Так как днище приварено к обечайке, то толщина стенки обечайки - 6 мм

• Безопасность проектируемого маслоизготовителя

Приведены факторы, представляющие угрозу для человека, и требования безопасности при работе с маслоизготовителем.

• Экономическое обоснование проекта

Дополнительные капитальные вложения в проект составят 11864,4 грн, годовой экономический эффект – 4518,2 грн, срок окупаемости – 2,6 года.

• Заключение

Разработана конструкция маслоизготовителя. Выполнены технологические, энергетические, кинематические и прочностные расчеты.

Спецификация – 5 лист

В программе: Компас 3Dv