Изготовление матрицы и пуансона вытяжного штампа

1. Чертеж матрицы вытяжного штампа для вытяжки детали "Стакан", А4
2. Деталировочный чертеж пуансона вытяжного штампа, А4

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 16 листах.

Приведено краткое описание вытяжного штампа и штампуемой детали. Спроектированный штамп предназначен для вытяжки детали "Стакан" из плоской заготовки на прессе двойного действия, работающего на "провал". После предварительного вырубания заготовки другим штампом, она помещается на матрицу, закрепленную в фиксирующем кольце при помощи винтов и штифтов. Дисковая матрица фиксируется в нижней плите болтами, проходящими через круговую выточку матрицы. В процессе работы плита, закрепленная на наружном ползуне, опускается до тех пор, пока прижимное кольцо, закрепленное винтами к плите, не прижмет заготовку к матрице. Сначала опускается вытяжной пуансон, который прикреплен к внутреннему ползуну с использованием надставки и хвостовика, после чего он вытягивает заготовку, превращая ее в полое изделие. Изделие снимается с пуансона с помощью крючковых пружинных сбрасывателей, которые находятся в верхней части штампа. Материаламидля изготовления конструктивных элементов служит сталь 40, 5, У10А и 45.

Описана сборка вытяжного штампа. При сборке нижней плиты СБ выполняется установка нижней плиты на сборочный стол. Затем собирается сборочный узел "съемник" и устанавливается на плиту. Матрица закрепляется при помои болтов в количестве 4 шт. Выполняется установка фиксирующего кольца с закреплением его к матрице штифтами и винтами. В процессе сборки верхней плиты СБ она соединяется с прижимным кольцом винтами. Собирается пуансон и устанавливается посредством винтового соединения. Поочередно на стол устанавливается нижняя плита, затем верхняя и закрепляется с помощью хвостовика на верхний ползун пресса. Установка узлов выполняется так, чтобы пуансоном и матрицей поместилась заготовка.

Составлены технологические схемы описанных сборок.

Разработан технологический маршрут изготовления матрицы, включающий операции: 005 Заготовительная, 010 Кузнечная, 015 Термическая обработка, 020 и 025 Токарная черновая, 030 и 025 Токарная чистовая, 040 Радиально-сверлильная, 045 Термическая обработка, 050 Плоскошлифовальная, 060 и 065 Внутришлифовальная, 070 Моечная, 075 Контрольная.

Описан маршрут обработки пуансона с операциями. Для всех маршрутов выполнен подбор оборудования и указаны места базирования.

В проекте разработана технология изготовления матрицы и пуансона вытяжного штампа для вытяжки детали "Стакан", применяемого на прессе двойного действия, работающего на "провал".

Спецификация – 2 листа

Расчетно-пояснительная записка Word: 16 страниц

Программа: Компас 3D v