Чертеж общего вида сварочного приспособления, А1.
Конструкция имеет круглый дисковый стол для расположения на нем изделия, предназначенного к свариванию. Вся масса удерживается на цилиндрической оси, которая входит в вилку, вращающуюся на консольном кронштейне (состоит из двух рамок с окнами и подребрений).
На неподвижной части присутствует направляющая головка с вертикальным стержнем (она стоит на круговой канавке, обеспечивая жесткость по месту сварки). Приспособление крепится с помощью монтажной плиты с отверстиями. Общий вылет составляет 1,4м. Высота вместе с изделием – 0,9м.
Сварочный агрегат возвышается на 2м от земли. Детали для соединения подаются краном на стол. Оператор подводит скрепляемые места между верхним и нижним электродом, регулирует положение прилегание к последнему и ровноту стыковки заготовок. Производится сварка по периметру прилегающих поверхностей. После окончания технологического процесса единая неразъемная сборка убирается со стола и ставится следующий комплект.
Для облегчения поворотов имеется привод деталей качения от шовной машины. Оснастка обеспечивает высокое качество изготовления, увеличивает производительность, повышает точность по сравнению с ручным способом производства. Электроды устанавливаются в держателях и стойках, имеют сферические наконечники, подключаются к вторичному контуру сварочного трансформатора.
Изделие представляет собой две выпуклые, обтекаемые, круглые крышки с фланцевыми поверхностями для соединения. Диаметры электродов выбираются в зависимости от толщин свариваемых элементов. Для обеспечения прохождения электрического тока рабочие стержни должны быть механически обработаны до шероховатости Rz=1.25мкм. Ввиду равности слоев первой и второй детали электроды делаются одинаковыми. Усилие их сжатия также нормируется. Внутри имеются каналы для охлаждения. Для работы на этой машине необходимо знать циклограмму и параметры режима.
Программа: Компас 3D v