Поворотный стол для сварочных работ

1. Привод поворотного стола сварщика в сборе:

Передаваемая мощность   2,7 кВт

Частота вращения валов:

- ведущего    1455 об/мин

- ведомого     24 об/мин

1. Рабочий чертеж зубчатого колеса:

Приведены размеры для справок.

Число зубьев 60

Делительный диаметр червячного колеса  480

Межосевое расстояние 272

Степень точности ГОСТ 3675-81 7С

2. Чертеж червяка с таблицей параметров зацепления:

Модуль 8

Число витков 1

Вид червяка ZA

Делительный угол подъема 7,5º

Направление линии витка правое

Исходный червяк  ГОСТ 19036-73

Степень точности ГОСТ 3675-81 8В

Делительный диаметр червяка  64

270-285 HB.

Неуказанные предельные отклонения размеров: диаметров h14, остальных ±IT4/2.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 29 страницах, где описана разработка привода, состоящего из червячного редуктора и открытой передачи для поворотного стола сварщика.

          Приведены исходные данные для проектирования:

• Угловая скорость на выходе – 0,35 с^-1;
• Мощность на выходном валу – 1,8 кВт;
• Число смен – 2;
• Срок службы – 3000 ч.

Выполнен кинематический расчет, включающий в себя нахождение требуемой мощности электродвигателя, общего передаточного числа, частот вращения и угловых скоростей, а также крутящих моментов на валах. В результате подобран двигатель 4АМ112МА6У3 мощностью 3 кВт.

          Рассчитана червячная передача редуктора. Для уменьшения размеров передачи выбран материал сталь 45 для шестерни и колеса. По ориентировочной скорости скольжения 4,5 м/с принята бронза БрА10Ж4Н4Л для венца колеса. Определены параметры зацепления. Данные занесены в таблицу:

Предварительно выбраны диаметры валов: ведущего вала – 30 мм и ведомого вала – 64 мм.

Также в разрабатываемом приводе использована открытая цилиндрическая передача. Материал для зубчатых колес – сталь 30, модуль – 7, межосевое расстояние – 350 мм. Остальные параметры зацепления приведены в табличном виде. Проверочный расчет проведен по напряжениям изгиба – 320,7 Мпа.

К конструктивным размерам червяка и червячного колеса относятся:

• Диаметр ступицы колеса – 112 мм;
• Длина ступицы – 84 мм;
• Толщина венца – 16 мм;
• Толщина обода и диска ступицы – 16 мм;
• Диаметр винта крепления венца – 10 мм.

Для соединений деталей с валами приняты призматические шпонки со скругленными торцами 16х10х70 по ГОСТ 8789-68 и проверены на прочность – 139,3 МПа.

Подобраны и проверены на долговечность подшипники. Для этого построены схемы и эпюры для ведущего и ведомого валов. По итогам расчетов выбраны следующие подшипники: радиально-упорные конические шарикоподшипники средней широкой серии № 7606 ГОСТ 333-79 и № 7513 ГОСТ 333-79 с расчетной долговечностью 30721 ч. и 383835 ч. соответственно.

Уточнены размеры валов и определены коэффициенты запаса прочности в сечениях, принимающих максимальные нагрузки.

Смазка зубчатого зацепления проводится индустриальным маслом И-100А, а подшипников – пластичной смазкой УТ-1.

Описан процесс сборки редуктора.

В ходе разработки по исходным данным был выполнен кинематический расчет для подбора электродвигателя.

Рассчитана червячная и открытая цилиндрическая зубчатая передачи редуктора. Определены их геометрические параметры и проверены на прочность.

Проведен предварительный и уточненный расчет валов, расчет шпоночного соединения и подшипников.

Подобрана смазка для зубчатого зацепления и подшипников. Также приведено описание сборки редуктора.

Спецификация – 2 листа

В программе: AvtoCAD