Чертёж схемы пастеризационно-охладительной установки, А2.
Комплекс осуществляет механическую очистку сырого молока с последующим формированием необходимой микрофлоры машинными агрегатами и устройствами, в больших промышленных объёмах продукции.
Жидкое сырьё поступает в систему по трубопроводу через объём уравнительного бака с поплавковым регулятором уровня заливки. Рабочая подача происходит качающим механизмом, передающим молоко под силой давления в среднюю секцию 3-х камерного пластинчатого аппарата. Посредством змеевиков вещество охлаждается, передавая своё тепло трубам металлических контуров с выходом на поверхность. Далее объём приходит на спаренный сепаратор. Здесь смесь очищается от плотных примесей с помощью вращающихся барабанов, которые разносят частицы по стенкам корпусов под воздействием центростремительных сил, а жидкая негустая составляющая просачивается через набор отверстий для поступления во 2-ю секцию. Здесь происходит высокое нагревание механически чистого молока с помощью подвода горячей воды насосом из отдельного бака с регулятором пара. Под действием высокой температуры нежелательные микроорганизмы погибают. После обработки жидкость направляется в сосуд для интервала выдерживания. По истечении определённого времени осуществляется закачка на выпускную магистраль для пастеризованного продукта дальше.
Контроль действия процессов обеспечивают датчики температуры. Нагреватель воды действует пароконтактным способом. Есть гомогенизатор.
Программа: AvtoCAD
Спецификация – на чертеже