Стенд с рабочей высотой платформы 670 мм для восстановления кузова автомобиля

Перечень чертежей:

1. Цилиндр А3, материал - сталь 16К ГОСТ 5520-79, технические требования:

Допуск отклонения остальных размеров относительно базы Б не более 0,012

После сварки сварного соединения проверить на наличие раковин, подвергнуть сварной шов искусственному старению

2. Рабочий чертеж детали шток А3 с указанием габаритных размеров, поставлены шероховатости и допуски
3. Чертеж направляющей втулки А3 из стали ГОСТ 380-94 с указанием требований:

Не допускается отклонения формы больше чем на 0,025 мм

4. Чертеж детали кольцо А4, материал: сталь 60С2А ГОСТ 14959-79
5. Деталь поршень А4 с обозначением неуказанных предельных отклонений размеров: отверстий - Н14, валов - h14, остальных - +/- IT14/2
6. Стенд для восстановления геометрии кузова А1, характеристика:

Тип - стационарный

Рабочая высота платформы - 670 мм

Число силовых башен - 2

Усилие, развиваемое башней - 5000 кгс

Длина вытяжной цепи - 5000 мм

Возможность поворота силовой башни - по контуру платформы

Размер рабочей зоны - 4х7 м

Количество обслуживающего персонала - 1 чел

7. Сборочный чертеж гидроцилиндра А1, где указаны:

Технические требования:

Несоосность поршня и цилиндра- 0,1 мм

Несоосность цилиндра и крышки- 0,1 мм

Обработка внутренней поверхности цилиндра и поршня абразивными материалами не допускаются

Неперпендикулярность оси штока к оси поршня - 0,05 мм на длине 100 мм

Перед сборкой все подвижные детали  смазать индустриальным маслом марки И-20 ГОСТ 1707-88

После сборки гидроцилиндр  испытать давлением 12 МПа в течение 1 минуты. Утечка рабочей жидкости не допускается

Проверить на работоспособность перемещением из  крайнего положение в крайнее. Перемещение должно осуществляться плавно без рывков и задержек

Техническая характеристика:

Рабочий ход штока - 443 мм

Рабочее давление - 12 МПа

Скорость перемещения штока - 1 м

Дополнительные материалы: Пояснительная записка 17 стр.

В пояснительной       записке проведен обзор существующих конструкции стендов для восстановления геометрии кузова. Для анализа были выбраны следующие стенды: KingKong, BlueKing, Banco, SpiritBench, KingJunior.

Выполнено общее описание разрабатываемой конструкции, рассмотрено её устройство и основной принцип работы. Стенд для восстановления геометрии кузова представляет собой горизонтальную неподвижную площадку, прикрепленную анкерными болтами к полу, и подвижную силовую башню. Автомобиль, который нуждается в ремонте, закатывается на стенд, и с помощью особых зажимов закрепляется на нем. После этого  на повреждённом элементе фиксируется  цепь, и с помощью силовой башни выполняется выправка повреждённой детали. В качестве силового устройства в разрабатываемом стенде применяется гидравлический цилиндр, который устанавливается внутри силовой башни.

Шток гидравлического цилиндра прикрепляется к ползунковому механизму, который перемещается внутри цилиндра по специальному профилю. К ползунковому механизму крепится крюк, который тянет расчалочную цепь. Гидроцилиндр приводится в действие при помощи гидронасоса с ручным приводом. Управление стендом осуществляется при помощи пульта дистанционного управления.

Данный стенд предназначен для правки кузова автомобиля, попавшего в аварию, и получившего при этом повреждения, повлекшие за собой изменение геометрических размеров кузова.

Дана техническая характеристика проектируемого стенда:

Определены нагрузки, действующие на балку силового устройства.

Рассчитаны вспомогательные устройства и приспособления. Подобрана крутозвенная цепь по ГОСТ 2319-70 с диаметром проволоки – 414 мм, шагом – 43 ммс и разрушающей нагрузкой – 110 кН.

Выполнен расчет гидроцилиндра. Найдены скорость движения поршня V = 1,6 м/мин, требуемый расход жидкости Q = 8л/мин, площадь поршня F = 5,02*10^-3 м² и внутренний диаметр трубопровода d_t = 6,5 мм.

Осуществлен выбор ручного гидронасоса типа БС-142.000 со следующими характеристиками:

Максимальное усилие на рукоятке насоса – 382 Н

Минимальное усилие на рукоятке насоса – 60 Н

Вместимость масленого бака – 0,7 л

Давление в напорной гидролинии – 5 Мпа

Определены полезная мощность на выходных звеньях гидроцилиндра N_n = 0,14 Кв, расчетный расход насоса Q_Н = 4,5 л/мин и ёмкость гидробака V_b= 30 л.        

Подобран шестеренчатый нерегулируемый насос марки НШ-8Е с характеристиками: давление Рн = 8Мпа, частота вращения n_н = 1450 об/мин, номинальная подача насоса Qн = 13,8 л/мин, мощность насоса  Nн = 2,2 кВт.

По  ГОСТ 22-1417-79 выбран гидроцилиндр общего назначения с параметрами:

Диаметр поршня Д = 80 мм

Диаметр штока d = 40 мм

Ход штока L= 800 мм

Максимальное давление Рmax = 10 Мпа

Для привода насоса  принят двигатель асинхронного типа 4А100S4 по ГОСТ 19523-81 с мощностью двигателя N_дв = 3кВт и оборотами n_дв = 1450 об/мин.

В пояснительной записке были разработаны необходимые меры техники безопасности по конструкции. Максимальную опасность во время проводимых на стенде работ может представлять обрыв вытяжной цепи. Для избежания этого органы управления стендом вынесены и смонтированы на отдельном пульте, соединённым с силовой башней проводом. Это позволяет выполнять  часть работ на безопасном расстоянии, что, в свою очередь, снижает риск получения производственной травмы.

В схему стенда включены концевой выключатель и защитное реле. При опускании штока гидроцилиндра в крайнее нижнее положение концевой выключатель размыкает электрическую цепь и реле обесточивает электроузлы силовой башни стенда. Для защиты от поражения электрическим током применяется  изолированная нейтраль  и защитное отключение.

При вводе в эксплуатацию стенд вносится в перечень технологического оборудования, назначается периодичность, и устанавливаются даты  технических обслуживаний. К работе допускаются лица старше 18 лет, прошедшие  инструктаж по электробезопасности, пожарной безопасности и технике безопасности, с разрядом не ниже второго.

Необходимо своевременно выполнять техническое обслуживание, т.е. в свое время проводить осмотры, текущие ремонты, капитальные ремонты, смазку проводить маслами, указанными в карте смазки, с заданной периодичностью и с заданным количеством смазочного материала, в указанных точках. Регулярно проверять состояние цепи и следить за состоянием болтовых соединений, электрооборудования и т.д. После окончания рабочего дня необходимо обязательно отключать стенд от сети.

Запрещается прикасаться к вращающимся частям стенда при его работе. Запрещается самовольное устранение неисправностей электрического оборудования. Несоблюдение инструкций по охране труда является нарушением дисциплины.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v

Количество чертежей: 7 штук

Расчетно-пояснительная записка Word: 17 листов