Карта восстановления и дефектов вала ленточного конвейера

1. Чертёж вала в сборе А1 с основными размерами, назначением материала, техническими требованиями, маршрутом для восстановления посадочных мест и дефектной ведомостью:

• Трещины – не допускаются;
• Износы шейки под шарикоподшипник, вала под муфту, шпоночного пазы устраняются электроконтактной проваркой ленты.

Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 6 страницах. В пояснительной записке рассмотрено восстановление детали вала ленточного конвейера:

Представлена техническая характеристика ленточного конвейера:

• Производительность – 200 т/ч;
• Длина конвейера – 14 м;
• Ширина ленты – 0,8 м;
• Тип груза – уголь;
• Разгрузка – концевая.

Рассмотрены основные элементы конструкции, принцип действия:

Ключевым элементом ленточного конвейера служит прорезиненная вертикально замкнутая лента, огибающая концевые барабаны, один из которых - приводной, другой – натяжной.

          На верхней ветви ленты передвигается транспортируемый груз, нижняя ветвь работает в холостую. Лента поддерживается роликоопорами. Необходимое натяжение ленты создаётся натяжным устройством. Груз поступает на ленту через загрузочные устройства, разгрузка происходит с концевого барабана в приемный бункер.

Представлен рисунок конструкции конвейера.

Ведомость дефектов узлов и деталей ленточного конвейера составлена в таблице:

Рассмотрено восстановление детали – вала, предназначенного для пере­дачи крутящего момента от ступицы зубчатого колеса на внешнюю нагрузку. Он нуждается в ремонте поверхности посадочных мест, для восстановления которых целесообразно выполнить автоматическую вибродуговую наплавку.

Маршрут для восстановления посадочных мест представлен в таблице:       

Программа: Компас 3D v