Карта процесса восстановления блока цилиндров компрессора

1. Чертёж маршрутно-операционной карты технологического процесса восстановления блока цилиндров компрессора А1 с картой эскизов, ведомостью оснастки и последовательными операциями.

Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 9 страницах. В пояснительной записке рассмотрена технологическая часть процесса восстановления блока цилиндров:

Выполнена оценка дефектов и условий работы детали, где не допускаются:

• Трещины, обломы и пробоины;
• Задиры и риски на внутренней поверхности цилиндров;
• Диаметр под седло впускного клапана более 17,027 мм;
• Неплоскостность привалочных поверхностей под картер и головку компрессора более 0,1;
• При износе внутренней поверхности цилиндров по диаметру более чем на 0,02 мм необходима расточка цилиндров под ремонтный размер или уста­новка гильз.

Рассмотрено проектирование технологии восстановления изношенной детали, которое составляют по операциям. После назначения баз для обработки, выбора способов устра­нения дефектов и разработки схемы выполнения операций составл­ена маршрутная карта. Для этого по каждой операции намеча­ется оборудование, приспособление, вспомогательные, режущие и измеритель­ные инструменты.

Выполнено определение режимов операций технологического процесса:

• Выбор плана восстановления:

005 Расточная - установить заготовку в приспособлении, расточить отверстие диаметром 60 мм до диаметра 60,3 мм;

010 Хонинговальная – заготовку установить, хонинговать отверстие диаметром 60,3 мм до 60,4 мм;

015 Контрольная - произвести контрольные измерения детали на соответствие размерам чертежа, выбор оборудования и оснастки;

005 Расточная - оборудование: вертикально алмазно-расточной станок 2А78Н

мощностью 2,8 кВт, КПД 0,8, мощность на шпинделе 2,24 кВт. Приспособления: режущий инструмент: резец алмазный, мерильный инструмент: индикатор ИЧ-02 ГОСТ 557-68;

010 Хонинговальная - вертикально-хонинговальный станок ЗГ833 или ЗА83

брусками ACM 28/20-М1-150, 0,32 мкм, мерительный инструмент: индикатор ИЧ-02 ГОСТ 577-68, нутромер индикаторный ПИ 50-100 ГОСТ 868-82;

015 Контрольная - оборудование: стол ОТК, мерительный инструмент: ШЦ-1-200-0,05 ГОСТ 577-68, индикатор ИЧ-02 ГОСТ 577-68, нутромер индикаторный НИ 50-100 ГОСТ 868-82.

• Выбор режимов восстановления:

005 Расточная - переход 2, припуск на растачивание 0,2600 мм, частота вращения шпинделя 500 мм/об, глубина резания 0,1-0,15 мм, подача 0,058-0,1 об/мин, скорость резания 100-120 м/мин, материал инструмента ВКЗМ. Основное время – 3,48 мин, длина прохода резца 85,00 мин, величина врезания резца – 0,03 мм, перебег резца 2 мм;

015 Хонинговальная - скорость резания 29,4 м/мин, возвратно – поступательного движения – 3,74 м/мин, частота вращения шпинделя станка 155 об/мин, длина хона 187 мм, основное время – 11,5 мин, путь резца 89 мм.

Программа; Компас 3D v