Корпус редуктора скребкового конвейера

Перечень чертежей:

1. Чертеж детали корпуса редуктора формата А1 с техническими требованиями:
   • Отливка 3-ой группы ГОСТ 977-88
   • Точность отливки 10-5-14-11, точность необрабатываемых стенок и рёбер 14 ГОСТ 26645-85. Расположение допусков симметричное
   • Неуказанные литейные радиусы скруглений 5....15 мм
   • Прибыльные остатки удалить заподлицо с основной поверхностью, шероховатость мест удаления Ra 12,5
   • Маслопроницаемость корпуса редуктора не допускается, проверить методом керосиновой пробы
   • Покрытие внутренних необработанных поверхностей Эмаль НЦ-5123 красно-коричневая (2 слоя) ГОСТ 7462-73
   • Формовочные уклоны по ГОСТ 3212-92
   • Внутренние механически необрабатываемые поверхности очистить по технологии предприятия-изготовителя, обеспечивающей вторую степень очистки поверхности по ГОСТ 9.402-200
2. Карта технологической наладки А1: 015 Сверлильно-фрезерная-расточная с таблицей с графами:
   • Номер перехода
   • Номер инструмента
   • Содержание перехода
3. Технологическая карта наладки А1: 005 Сверлильно-фрезерная

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 23 листах.

         В пояснительной записке разработан проект корпуса редуктора M37D002821-10-00А, который предназначен для размещения и координации деталей передачи, защиты их от загрязнения, организации системы смазки, а также восприятия сил, возникающих в зацеплении зубчатых колесных парах, подшипниках, открытой передачи.

Приведена аналитическая часть. Редуктор предназначен для передачи крутящего момента от электродвигателя к звездочке скребкового конвейера. Этот редуктор является частью привода проходческого комбайна, применяемого в горно-шахтной промышленности. Также редуктор применяется для привода ведущего барабана ленточных конвейеров типа ПЛК800, ПЛШ800, ПЛШ600, изготавливаемых на предприятии.

Детали представляют собой отливки из легированной стали 12ДН2ФЛ ГОСТ 977-88.

         Выполнено определение производственной программы выпуска, типа производства.

Установлен тип производства – среднесерийное. При массе обрабатываемой заготовки 60 кг, годовая программа выпуска деталей составила 5000 шт.

         Составлен технологический процесс механической обработки корпуса:

         Сделан выбор оборудования, приспособлений, режущего, вспомогательного и мерительного инструмента. Составлена таблица.

         Построены операционные эскизы базового технологического процесса.

Для среднесерийного типа производства необходимо оборудование, имеющее высокую производительность, обеспечивающее необходимую точность и качество поверхностей и соответствующая типу производства технологическая оснастка, позволяющая механизировать процессы установки и закрепления заготовок, уменьшить вспомогательное время. По ходу выполнения курсовой работы возникла необходимость разработки своего технологического процесса механической обработки детали на основе базового.

         Проведена формулировка проектной задачи.
Основанием для разработки данного курсового проекта послужило то обстоятельство, что в условиях рыночной экономики от внедрения технологических процессов требуется прогрессивность, повышенная производительность при изготовлении выпускаемого изделия, повышение качества выпускаемого изделия.

         В данной работе разработан технологический процесс изготовления корпуса редуктора M37D002821-10-00А, который предназначен для размещения и координации деталей передачи скребкового конвейера.

В программе: Компас 3D v, AutoCad