Процесс изготовления корпуса развертки

Перечень чертежей:

1. Чертеж корпуса развертки формата А3 с технической характеристикой:
   • Материал Сталь 40 ГОСТ 1050-88
   • Плотность материала 0.007820 г/мм³
   • Масса 4407.494288 г
   • Площадь 75311.041694 мм²
   • Объем 563618.195334 мм³
2. Заготовка шпинделя А3
3. Сборочный чертеж развертки насадной 120Н9/120Р7 А2 с техническими требованиями:
   • Обратная конусность цилиндрической части развертки 0,01...0,03 мм
   • Развертка должна быть остро заточена, завалы и выкрошенные места на режущих кромках не допускаются
4. Эскиз корпуса
5. Карта наладки на операцию 035 Горизонтально-фрезерная А3 с таблицей режимов резания
6. Наладочная карта на шлифовальную операцию А2
7. Рабочий чертеж наладки на сверлильную операцию 040 А3:
   • Вертикально-сверлильный станок 2А135
8. Таблица технологического процесса механической обработки детали А1 с графами:
   • Номер операции
   • Наименование операции
   • Операционный эскиз
   • Оборудование
   • Режущий инструмент
   • Контрольно-измерительный инструмент
   • Режимы обработки: скорость, м/мин и подача, мм/об
9. 3-D модель корпуса
10. Нож в сборе 3-D
11. Модель ножей в формате 3-D
12. Развертка в 3-D
13. 3-D модель сборки

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 31 листе.

         В пояснительной записке разработан проект технологического процесса изготовления корпуса развертки насадной ∅120Н9/∅120Р7.

Описано назначение инструмента. Развертывание представляет собой процесс обработки отверстий с целью получения повышенной чистоты и точности. Развертка – многозубый режущий инструмент, который в процессе обработки вращается вокруг своей оси и поступательно перемещается вдоль оси, совершая движение подачи. Для обеспечения возможности восстановления размера диаметра, по мере износа, применена конструкция сборной насадной развертки с креплением зубьев в корпусе с помощью винтов. Данный инструмент применим для обработки внутренней цилиндрической поверхности детали Ступица ККП-3.07.101. Материал корпуса развертки – Сталь 40 ГОСТ 1050-88.

         Выполнен анализ технологичности конструкции детали, где определено, что деталь является технологичной.

         Сделано определение типа производства, где рассчитан такт выпуска деталей 609,5 мин/шт и количество деталей в партии 4. Определен тип производства – мелкосерийное.

         Приведено технико-экономическое обоснование способа получения заготовки.

Рассмотрены методы получения заготовки свободной ковкой и прокатом с расчетом стоимости заготовки 17,35 и 12,75 грн. Годовая экономия по стоимости составила 920 грн. Принят метод получения заготовки из проката.

         Произведено проектирование маршрутного технологического процесса, где принят следующий маршрут:

         Приведено обоснование последовательности операций технологического процесса, выбора технологических баз, методов обработки и оборудования.

         Выполнен расчет припусков на механическую обработку аналитическим и табличным методом. Составлена схема на механическую обработку поверхности ∅120Р7_(-0,059)^(-0,024).

Сделан расчет режимов резания. Определены параметры для токарной операции 015:

Составлена сводная таблица режимов резания для всех технологических операций.

         Произведено техническое нормирование операций с определением штучно-калькуляционного времени.

         Выполнено определение количества оборудования, где вычислено расчетное количество станков для мелкосерийного производства и составлена схема загрузки оборудования по основному времени.

         В данной работе разработан технологический процесс изготовления корпуса развертки насадной ∅120Н9/∅120Р7.

Спецификация – 1 лист

В программе: Компас 3D v, АutoCad