Сборочный чертеж конструкции теплообменного аппарата

На чертеже представлена конструкция теплообменного аппарата, состоящего из цилиндрического корпуса, конического днища и выпуклой крышки. Рабочая температура не более 2000С.

Давление пара в экстракторе	Р = 0.2 МПа
Давление пара в рубашке	Р₁ = 1.01 МПа
Внутренний диаметр экстрактора	D_В = 900 мм
Внутренний диаметр рубашки	D = 1000 мм
Длина цилиндрической части корпуса рубашки	L = 1300 мм
Длина цилиндрической части корпуса аппарата	L = 1300 мм
Угол при вершине корпуса	2α = 90⁰
Диаметр установки болтов	D_Б = 1100 мм
Диаметр верхнего люка	d = 40 мм
Диаметр патрубка для выхода пара	d₁ = 70 мм
Диаметр выводного патрубка для выхода конденсата	d₂ = 36 мм
Диаметр патрубка для выхода продукта	d₃ = 100 мм

При выборе конструкционных материалов необходимо учитывать условия изготовления аппарата и его технико-экономические показатели. Аппараты пищевой промышленности относятся, как правило, к V категории, поэтому выбираем легированную коррозиестойкую сталь 08X1 8Н10Т.

Во всех отраслях пищевой промышленности большинство технологических процессов связано с использованием теплоты. Многие виды сырья, полуфабрикатов подвергаются тепловой обработке: нагреванию, выпариванию или охлаждению. Теплота применяется также в процессах стерилизации, пастеризации и др. Тепловая обработка продуктов проводится в теплообменных аппаратах.

Теплообменными аппаратами называют устройства, предназначенные для передачи теплоты от одной рабочей среды, называемой горячим теплоносителем или теплопередатчиком, к другой, называемой холодным теплоносителем или теплоприемником, для осуществления различных тепловых процессов: нагревания, охлаждения, конденсации, выпаривания, ректификации и т.п.

Технологическое назначение теплообменников многообразно. Обычно различаются собственно теплообменники, в которых передача тепла является основным процессом, и реакторы, в которых тепловой процесс играет вспомогательную роль.

В программе: Компас 3D V