Перечень чертежей:
На чертеже указана схема расположения перегородок в корпусе и расположение ходов в теплообменнике.
Проектирование вертикального кожухотрубного теплообменника для охлаждения продукта выполнено на основе системного анализа требований к аппаратам такого типа. Некоторые технические решения принимались как компромисс между противоположными критериям.
На базе анализа технологической схемы производства пива и места аппарата в технологической схеме были определены специфические требования состав и физико-химические свойства охмеленного сусла, режим работы теплообменника, оснащение аппарата, и тому подобное.
Материал трубок - мельхиор и типоразмер трубок избран из соображений обеспечения необходимой интенсивности теплопередачи, коррозионной стойкости трубок и возможности их быстрой очистки.
Конструкцию основных узлов теплообменника была определена на базе критического анализа отечественных и зарубежных аналогов. Конструкцию корпуса и внутренних переделов, расположение трубок был разработан в соответствии с требованиями машиностроения - обеспечение возможности беспрепятственного изготовления и сборки конструкции.
Обозначения: вальцевая дробилка, весы, бункер, магнитный уловитель, заторный аппарат, фильтрационный аппарат, сусловарочный аппарат, сборник горячего сусла, тарельчатый сепаратор, кожухотрубный теплообменник, бродильный чан, чан для дрожжей, танк для дображивания, сепаратор-осветитель, фильтр, теплообменник, карбонизатор, танк для
отфильтрованного пива. Потоки: Очищенный полированный солод, вода, сусло, хмельное сусло, молодое пиво, нефильтрованное пиво, готовое пиво, дрожжи. Указаны точки измерения.
Теплообменник предназначен для охлаждения охмеленного пивного сусла с 60 градусов до 15 градусов. 60 градусов - температура сусла после сепаратора, 15 градусов - температура брожения для сортов пива верхового брожения.
Для охлаждения сусла используется артезианская вода с начальной температурой 6 градусов. В процессе охлаждения сусла вода нагревается до 45градусов.
Проектная производительность теплообменника - 54 т / ч, что равно 15 кг / с.
Пространство цилиндрического корпуса разделяем вертикальными переделами на 4 симметричные сектора. Вода последовательно проходит все четыре сектора. В двух секторах вода движется вниз, в двух других - вверх. Для обеспечения движения воды в трех переделах вырезаны окна - в двух снизу, в одном сверху. Передел, который находится между входным и выходным патрубками воды - сплошной по всей высоте.
Движение сусла происходит по пакетам труб, в каждом из которых 42 трубки. В каждом из четырех секторов размещено по два пакета труб: в одном сусло движется вниз, в другом - вверх.
Из конструктивных соображений трубы размещено диагональными рядами. Один из пакетов включает три ряда по 12, 14 и 16 трубок, второй два ряда по 20 и 22 трубок.
Таким образом, среднее количество трубок в ряду равно 17.
С целью обеспечения равномерного обтекания водой всех труб в каждом секторе установлено горизонтальные переделы, которые имеют вырезы для перетекания воды. Вырезы размещаются по очереди - у центра корпуса, и у периферии корпуса.
Конструкция корпуса и внутренних переделов, расположение трубок обеспечивают возможность беспрепятственного изготовления и сборки конструкции.
Спецификация – 1 лист
В программе: Компас 3D V