Чертеж механизации работ железнодорожного склада штучных грузов

Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве. Помощь

Авторизация

Мои материалы

↓

Материалов пока нет

Материалов: 0 на сумму 0 рублей Перейти к выбранному Оформить заказ

Перечень чертежей:

1. Схема железнодорожного склада штучных грузов, где приведены:

ВЖ1-ВЖ8 Вагон железнодорожный 14 шт.

ПП Площадка погрузки 1 шт.

ПР Площадка разгрузки 1 шт.

ПС1 Помещение служебное 1 шт.

С1-С6 Стеллаж 6 шт.

СКШ1-СКШ3 Стеллажный кран-штабелер 3 шт.

ЭП1, ЭП2 Электропогрузчик 3 шт.

Я1-Я16 Ярусы стеллажей 16 шт.

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 26 стр.

В пояснительной записке были представлены исходные данные:

Грузопоток – 45000*10³ кг/год
Габаритные размеры груза: длина – 0,385 м, ширина – 0,385 м, высота – 0,225 м
Плотность груза – 1500 кг/м³
Способ хранения – стеллажный
Тип тары – поддон
Срок хранения груза – 25 суток
Режим работы склада – 2 смены
Вид транспорта: прибытие, отправка – железнодорожный

Выполнен расчет площади складирования грузов. Полученные результаты приведены ниже.

Величина запасов грузов	3,437*10⁶ ед
Масса одного груза 1-ой номенклатуры на поддоне	50 кг
Коэффициент заполнения объема поддона груза	0,77
Высота укладки груза	0,9 м
Высота яруса стеллажа	1,2 м
Число ярусов складирования поддонов по высоте	16 шт
Ширина склада	10,46 м
Длина склада	60 м
Полезная площадь склада	720 м²
Число грузовых складских единиц, хранящихся на складе	2864,17 шт
Число штабелирующих машин, обслуживающих зону хранения грузов	3 шт
Ширина продольного проезда для штабелирующей машины	1,2 м
При рядном хранении поддонов с грузом в клеточных стеллажах, их число по ширине склада	6 шт
Число поддонов с грузом по длине зоны хранения	29,8 шт
Длина зоны хранения грузов	42 м

Для укладки груза подобран поддон 2ПВ2 по ГОСТ 9078-84 со следующими характеристиками: грузоподъемность – 1500 кг, длина – 1,2 м, ширина – 1 м, высота - 0,15 м, масса поддона – 20 кг.

По ГОСТ 16553-88 принят стеллажный кран-штабелёр СКШ - СА-2.0: грузоподъемность – 2000 кг, высота подъема – от 6 до 15,8 м, наибольшая скорость: подъема – 0,32 м/с, передвижения – 1,6 м/с, выдвижения захватов – 0,2 м/с.

Также были выбраны стеллажи клеточные по ГОСТ14757-81 с показателями: длина клети – 1,3 м, ширина клети – 1,35 м, высота стеллажа – 12,6 м.

Произведен расчет площади разгрузочной (погрузочной площадки). Были найдены:

Число одновременно прибывающих транспортных средств для железнодорожного транспорта – 3,9 шт;
Длина разгрузочной и погрузочной площадки для железнодорожного транспорта – 63 м;
Площадь разгрузочной и погрузочной площадки для транспорта – 175,78 м²;
Ширина разгрузочной и погрузочной площадки для транспорта – 2,8 м;
Число грузовых складских единиц, которое должно размещаться на разгрузочной площадке для транспорта – 100 шт.

Определена потребность в средствах механизации, рассмотрена автоматизация вспомогательных работ.

Выполнена планировка склада штучных грузов и построена общая схема механизации работ.

Определены основные технико-экономические показатели:

Наименование	Показатель
Наименование	Кран - штабелёр	Электро погрузчик	Весы
Капиталовложение в конструкцию, руб.	3240000	3630000	2282400
Затраты на амортизацию, руб/год	272160	824010	239652
Затраты на ТР и ТО, руб/год	149040	301290	87872
Затраты на з/п персонала, руб/год	10644480	8515580	3784700
Затраты на силовую энергию, руб/год	1848337	616112	20527
Затраты на электроэнергию, руб/год	2002486,21	770242,93	174657,29
Затраты в текущем году отдельно для каждой машины, руб/год	13075747,7	10418704,4	4294462,79
Время работы 1-ой машины в течении года, с	27648000
Затраты на оборудование и средства автоматики, руб/год	5706,5
Ставка дисконтирования	0,65
Дисконтированные приведенные затраты, ру	15986991
Стоимость переработки 1т груза на складе, руб/т	355,81
Общее число работников склада	20
Годовую производительность труда работников склада, чел/кг	2250000
Энерговооруженность труда работников склада, кВт/чел	6

В данной работе рассматривается комплексная механизация работ на складе штучных грузов с грузовым потоком 45000×10³ кг/год. На основании исходных данных выполнены основные расчеты, определены технико-экономические показатели.

В программе: АvtoCAD