Инженерные системы
3Канализация
8Автоматизация
11Вентиляция, кондиционирование
8Водоснабжение
7Газоснабжение
9Компрессоры
22Насосы
33Теплоснабжение, отопление
3Холодоснабжение
8Электричество, освещение
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
122Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
105Дорожный
33Железнодорожный
23Легковой
33Лесной
104Подъемные машины, краны
89Сельскохозяйственный
58Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
125Строительный
70Конвейеры, транспортеры, элеваторы
7Автобусы, пассажирский
3Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
3Гидравлические системы
78Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
32Ковши, отвалы, рыхлители
53Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
49Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
9Системы охлаждения
6Системы питания
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
33Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
24Трансмиссии, дифференциалы, передачи
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
36Обзор конструкций и патентный поиск
2Наддув
2Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
4Радиоэлектронные средства
Станки
21Токарные
18Фрезерные
19Сверлильные
1Расточные
4Шлифовальные
3Заточные
17Инструмент станочный
21Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
1Станки размотки, правки
1Оборудование и устройства автоматических линий
106Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
9Газовая
10Лесная и деревообрабатывающая
19Нефтяная и топливная
104Пищевая
90Сельское хозяйство
36Химическая
7Энергетика
8Экология
35Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
28Жилые
13Производственные, промышленные
11Коммерческие, общественные
Административные
Другие
6Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
3Мосты
Железнодорожное
Дизайн
29Металлоконструкции
2Реконструкция, реставрация, ремонт
Ремонт зданий и сооружений
47Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
18Ангары, склады, автоцентры
28Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
15Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
22Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
9Нефтехозяйства, АЗС
39Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
16Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
10Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
7Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
13Текущего и капитального ремонта
21Технического и ежедневного обслуживания
7Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
6Слесарно-механические
3По ремонту приборов системы питания
7По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
1Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
2По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
7Автомойки
97Приспособления для ТО и ремонта
45Инструмент для ТО и ремонта
77Оборудование для ТО и ремонта
113Стенды для ТО, ремонта, диагностики
57Подъемники, домкраты, гаражные краны
49Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
52Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
53Ремонтные чертежи и анализ работы
40Операционные карты
21Маршрутные карты
21Анализы существующих конструкций
10Эксплуатация машинно-тракторного парка
12Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
15Гидроцилиндры
6Клапан
2Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
5Фильтр
14Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
5Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
1Поршни

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 58

Проект мульдозавалочного крана грузоподъемностью 12 т

Код: 03.01.02.08.87
Разместил: Киселев Дмитрий

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

 Перечень чертежей:

  1. Чертеж общего вида крана мульдозавалочного А1 со схемой распределения нагрузок на ось балансира ходовых колес крана на подкрановый рельс
  2. Тележка мульдозавалочного крана А1 в сборе
  3. Рычаг А2
  4. Деталь лист А3 с указанием материалов для изготовления, допусков, посадок и шероховатостей
  5. Рычаг А2
  6. Тяга боковая А3 в сборе:
    • ТУ 24.01.947-84
    • Наплавленный металл - электрод типа Э-46 ГОСТ 9467-75, масса 1 кг
    • Контроль сварных швов: внешний осмотр 100%, измерение в двух местах по длине каждого шва
    • На поверхностях М и Н допускается чернота

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 55 листах.

         В пояснительной записке выполнен проект мульдозавалочного крана грузоподъемностью 12 т, применяемого в металлургическом производстве для загрузки в мульдах холодной шихты в мартеновские и электроплавильные печи.

Основной грузозахватный орган мульдозавалочного крана – хобот с установленной и застопоренной на его конце мульдой. Вспомогательным грузозахватом является крюк вспомогательной тележки. При помощи хобота мульдозавалочный кран захватывает наполненную шихтой или скрапом мульду с мульдовой скамьи, транспортирует к печи и производит завалку введением мульды в печное пространство и проворачиванием её относительно продольной оси.

Приведена техническая характеристика крана:

Наименование

Значение

1         

Грузоподъемность

12 т

2         

Высота подъёма колонны

1,5 м

Скорость:

3         

Передвижения тележки

0,8 м/с

4         

Подъёма груза

0,1 м/с

5         

Вращения колонны

0,05 с-1

6         

Вращения хобота

0,27 с-1

7         

Ход штока замыкания

0,1 м

8         

Время захватывания груза

1 с

9         

Род тока

Переменный

Приведен расчет механизма передвижения тележки. Скорость передвижения тележки 0,8 м/с. Группа классификации механизма М7 в соответствии с ИСО4301/1-86, в соответствии с ГОСТ 25835 - 5М.

Выбрана кинематическая схема механизма передвижения тележки с центральным приводом и тихоходным трансмиссионным валом. Механизм имеет привод к валу ходового колеса от электродвигателя переменного тока через вертикальный цилиндрический усиленный редуктор типа ВКУ. Двухколодочный тормоз с электрогидравлическим одноштоковым гидротолкателем установлен на валу двигателя. В механизме используются три типа муфт: упругая втулочно-пальцевая муфта с тормозным шкивом, зубчатая муфта с промежуточным валом и зубчатая.

         Произведен выбор ходовых колес. Принят диаметр колеса 560 мм. По ОСТ 24.090.09-75 для приводных колес принята установка типа – К2РП.

         Сделан выбор рельса. Принят типоразмер рельса с выпуклой головкой Р43 ГОСТ 7173-54.

Произведен расчет и выбор электродвигателя и редуктора. Выбран крановый электродвигатель с фазным ротором МТН 411-8, имеющим для группы классификации механизма М7 номинальную мощность 13 кВт, частоту вращения 710 мин-1, массой 280 кг.

Вычислено требуемое передаточное число привода 26,0 и расчетная мощность редуктора 10,53 кВт.

Принят редуктор типа ВКУ-765М мощностью 20 кВт, передаточным числом 25.  

Всего в данном механизме передвижения тележки, исходя из выбранной кинематической схемы, используется три муфты:

  • Одна упругая втулочно-пальцевая диаметром 200 мм с тормозным шкивом с крутящим моментом 500 Нм, массой 18,5 кг, установленная на быстроходном валу редуктора
  • Две зубчатые муфты, установленная на тихоходном валу:
    • № 6 с наибольшим передаваемым крутящим моментом 10000 Нм и 11800 Нм, массой 36,9 кг и 20,5 кг

         Произведен выбор тормоза.  Выбран тормоз ТКГ-300, с тормозным моментом 800 Нм, диаметром тормозного шкива 300 мм. Масса тормоза 100 кг. Регулировкой можно получить требуемый тормозной момент 325 Нм.

         Выполнена компоновка механизма передвижения тележки. Механизм передвижения рассчитываемой тележки следующий: ходовые колеса укреплены на осях, подшипники которых обычно помещаются в специальные буксы. Муфтами типа МЗП ось одного колеса соединена с выходным валом редуктора через промежуточный вал, ось другого колеса соединена с тихоходным валом редуктора через муфту типа МЗ. Быстроходный вал редуктора соединен с выходным валом двигателя муфтой типа МЗ. Тормоз взаимодействует с валом электродвигателя через тормозной шкив. Наличие полностью закрытых передач в данном случае позволяет лучше сохранять зубья колес от загрязнения и уменьшить их износ.

         Произведен выбор опорно-поворотного устройства. По диаметру колонны подбирается номер опорно-поворотного круга. Выбран опорно-поворотный круг с короткими цилиндрическими роликами и внутренним зубчатым зацеплением. Принят круг №5: диаметр круга 2300 мм, ширина 128 мм, модуль зацепления 16 мм, число зубьев зубчатого зацепления 111.

         Определены нагрузки, действующие на опорно-поворотный круг. На опорное устройство действует осевая сила, обусловленная весом металлоконструкции, и опрокидывающий момент, обусловлен моментом от веса. Осевая сила равна 329211,4 Н.

         Выполнен расчет величины контактных напряжений при давлении на ролик. Определена нагрузка на один ролик 2194,74 Н. Принято опорно-поворотное устройство с кольцами из марганцовистой стали, диаметр ролика равен его длине. Выбран ролик с маркой 65Г по ГОСТ 1050-60.

         Произведен выбор электродвигателя. Выбран двигатель МТН 211-6 мощностью 4,2 кВт при ПВ 80%, частотой вращения 955 мин-1.

         Выполнен выбор муфт и тормоза с расчетом основных значений.

Приведен расчет хобота. Рассчитаны нагрузки, действующие на хобот.

Наименование

элементамульзозавало

Масса

элемента, кг

Нагрузка, кН

1         

Мульда с грузом

12000

117,6

2         

Мундштук с деталями

2000

19,6

3         

Хобот с деталями

5000

49

         Выполнено определение реакций в опорах, моментов трения, момента от эксцентричного расположения шихты в мульде с расчетом основных значений.

         Выполнен расчет мундштука. Для изготовления мундштука принят материал – сталь 45 ГОСТ1050-88. Определено среднее значение напряжения изгиба 91,34 МПа и рассчитан запас прочности, равный 1,87.

Для перемещения штока и величины хода штока выбран электрогидравлический толкатель Т-160Б, имеющий для группы классификации механизма М8 номинальное усилие подъема 1600 Н, ход штока 140 мм. Масса толкателя с рабочей жидкостью 69,3 кг.

В данной работе разработана конструкция мульдозавалочного крана грузоподъемностью 12 т, применяемого в металлургическом производстве для загрузки в мульдах холодной шихты в мартеновские и электроплавильные печи.

Спецификация – 5 листов

В программе: Компас 3D v, AutoCad

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база