Назначение для заправки смазочными материалами
Производительность насос 10 л/мин
Три автоматические катушки по 10 м
Напряжение питания 12 В
Мощность 350 Вт
Тип стационарный
Неуказанные предельные отклонения размеров H10, h10, ±IT10/2.
Обеспечить герметичность.
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 23 страницах, где ведется разработка установки для доливки или замены машинного масла разных сортов в двигателях, КПП и т.д. при ремонте и обслуживании на участок ТО зерноуборочных комбайнов.
Проведен анализ существующих конструкций. Разделение зависит от функций, которые выполняет оборудование. Существуют следующие виды:
Приведено описание разрабатываемой конструкции. Установка служит для замены или доливки масла любых сортов в ведущих мостах, двигателях, КПП и др. при обслуживании и ремонте. Такая установка может использоваться на любых предприятиях. На несущей раме устанавливается электродвигатель мощностью 0,25 кВт. В верхней части монтируется барабан для смотки подающего шланга, на конце которого расположен дозирующий полуавтоматический пистолет, позволяющий дозировать количество подающего масла и управлять колонкой. Также в устройстве устанавливается специальный насосный механизм. Кнопки включения и выключения расположены на пистолете.
Выполнен расчет насоса. Определена теоретическая производительность насоса – 12 л/мин. Рассчитаны размеры качающего узла с коррегированным зубом при модуле зацепления 1,5 и числом зубьев 8. Также найдены основные геометрические элементы и другие параметры насоса. Данные занесены в таблицу:
№ |
Название |
Значение |
1 |
Диаметр окружности впадин |
10,1205 мм |
2 |
Диаметр основной окружности |
11,2761 мм |
3 |
Основной шаг |
4,42815 мм |
4 |
Угол зацепления передачи |
33°21’ |
5 |
Профильное смещение рейки |
0,9354 мм |
6 |
Толщина зуба по начальной окружности |
2,5749 мм |
7 |
Размеры блочной скобы на два зуба |
7,4499 мм |
8 |
Толщина зуба у вершины |
0,29865 мм |
9 |
Расстояние от оси до начала канавки |
2,655 мм |
10 |
Теоретическая производительность для случая неиспользования защемленного объема |
131*10-3 см3/мм |
11 |
В случае защемленного объема |
131,85*10-3 см3/мм |
12 |
Площадь зуба |
7,29 мм2 |
13 |
Площадь поджатия |
80 мм2 |
14 |
Снос центра тяжести площади |
2,93 мм |
Приведено описание технического обслуживания и ремонта маслоколонки и инструкции по безопасности при работе со смазочно-заправочным оборудованием.
В разделе экономической эффективности в качестве базы для сравнения затрат принято оборудование для замены масла модели С-158 и рассчитаны статьи затрат. В таблице приведены результаты для проектируемой установки:
№ |
Название |
Значение |
1 |
Удельные затраты на эксплуатацию |
22,66 руб./ед. |
2 |
Удельные капиталовложения |
34,67 руб./ед. |
3 |
Совокупные дисконтированные затраты при сроке службы 10 лет |
410,81 руб./ед. |
4 |
Экономия затрат за 10 лет эксплуатации при общей программе 2000 ед. |
359980 руб. |
5 |
Срок окупаемости |
3,83 года |
В ходе проектирования был проведен анализ существующих конструкций и приведено описание разрабатываемого устройства.
Проведен расчет насоса, в котором определены геометрические и другие параметры.
Описано техническое обслуживание установки и инструкция по безопасности при работе со смазочно-заправочными материалами.
Выполнен расчет экономической эффективности путем сравнения с базовой установкой С-158.
Спецификация – 1 лист
В программе: Компас 3D v