Перечень чертежей:
Острые кромки притупить.
Предельные отклонения размеров ±IT14/2, отверстий Н14.
Предельные отклонения размеров ±IT7/2, K7, h7.
Неуказанные предельные отклонения размеров ±IT/2, валов h14.
Потребляемая мощность 17 кВт
Число оборотов барабана измельчителя 1999 об/мин
Рама
Барабан
Шкив ведомый
Противорежущее устройство
Разбрасыватель
Все размеры приведены для справок.
Барабан балансировать статически, привариванием грузиков к периферии дисков. Барабан считается отбалансированным, если груз массой 50 гр. + 2 гр. приложенный к периферии диска, выводит его из равновесия.
Отверстия диаметром 10 на валу обработать в сборе. Отверстия на соседних ступицах располагать под 180° во избежание дисбаланса.
Неуказанные радиусы 1 мм.
Ширина разбрасывания 5-10 м.
Приемная камера
Скатная доска
Упор
Натяжное устройство
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 17 страницах. В записке представлена разработка измельчителя.
Проведено исследование существующих конструкций измельчающих аппаратов зерноуборочного комбайна. При уборке зерновых культур большое значение имеет выполнение нескольких операций за один проход комбайна. Приведены конструкции некоторых изобретений:
Описана конструкция разработанного измельчающего аппарата и приведена его схема. Данная конструкция навешивается на заднюю часть комбайна ДОН-1500 на месте копнителя.
1. Рама
2. Барабан
3. Шкив ведомый
4. Противорежущее устройство
5. Разбрасыватель
6. Приемная камера
7. Скатная доска
8. Упор
9. Натяжное устройство
При работе комбайна солома с соломотряса попадает в приемную камеру измельчителя. Затем, попадая на барабан, измельчается и равномерно разбрасывается по полю, на ширину прокоса.
Выполнен энергетический расчет конструкции. Составлено уравнение баланса мощности и рассчитаны его составляющие его мощности. Данные расчетов занесены в таблицу:
№ |
Название |
Значение |
1 |
Производительность измельчителя |
27900 кг/с |
2 |
Мощность, расходуемая на процесс измельчения |
16,18 кВт |
3 |
Частота вращения вала барабана |
1999 мин-1 |
4 |
Мощность холостого хода |
0,82 кВт |
5 |
Крутящий момент на валу барабана |
81,2 Нм |
Проведен расчет клиноременной передачи на привод барабана. Приняты диаметры шкивов – 0,638 м/ 0,150 м. Вычислена скорость ремня – 15,7 м/с, межосевое расстояние – 1950 мм и длина ремня – 6 м. Определено число ремней – 2.
Выполнен расчет вала барабана и построена эпюра, изгибающего и крутящего моментов. В результате расчетов определен диаметр вала – 0,06 м. Проведен проверочный расчет на усталостную прочность. Материал изготовления вала – сталь 40Х ГОСТ 4543-71.
В результате расчетов долговечности подобран шариковый радиальный сферический двухрядный подшипник №1210.
Проведена оценка технико-экономической эффективности измельчителя. Для этого определены следующие затраты:
В ходе проектирования новой конструкции измельчителя был проведено исследование существующих конструкций, описана проведен энергетический расчет, расчет клиноременной передачи. Выполнен расчет вала барабана и подобран подшипник. Проведена оценка технико-экономической эффективности нового измельчителя.
Спецификация – 2 листа
В программе: Компас 3D v