Сборочный чертеж и детали полунавесного семикорпусного плуга ППН-7-30

Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж полунавесного семикорпусного плуга ППН-7-30 на формате А0

Полунавесной плуг – это плуг, масса которого частично передаётся на трактор при транспортировке. Используется для вспашки, поднятия целины.

Показан вид сбоку и сверху.

Технические требования:

• Шайбы поз. 33 установить шлифованными поверхностями друг к другу;
• Момент затяжки гайки поз. 50 – 300…360 Нм, болта поз. 45 – 90…110 Нм;
• Неуказанные крутящие моменты затяжки резьбовых соединений II класса по СТП 212-2226-2006;
• Все корпуса должны лежать нижними точками долот на опорной поверхности Е, отклонение в вертикальной плоскости не должно превышать 5 мм;
• Отклонение заднего конца полевой доски от плоскости полевого обреза корпуса в сторону поля не должно превышать 7 мм, отклонение в противоположную сторону не допускается;
• Маркировать точки подъёма символом 2.30 по ГОСТ 26336-97;
• Маркировать точки поддомкрачивания или опоры символом 2.31 по ГОСТ 26336-97;
• Маркировать точки смазки символом 2.28 по ГОСТ 26336-97;
• Покрытие согласно цветофактурной карте ППН 8.30/50-000-ДЧ;
• Рабочие поверхности (лемешноотвальные) корпусов должны быть законсервированы ВЗ-4 ГОСТ 9.014-78;
• Остальные ТТ по СТБ 1022-96 и СТБ 1388-2003.

2. Полунавесной семикорпусный плуг в сборе А0

Показан вид сбоку и местный вид, проставлены номера позиций.

3. Рама в сборе А1

Показано два вида сбоку и местные разрезы.

Технические требования:

• Перекрытие отверстий детали поз. 11 с деталями поз. 15 и поз. 16 не допускается;
• Момент затяжки деталей поз. 13, 14, 23, 24 и 25 – 160…220 Нм, поз. 12 и 26 – 300…360 Нм;
• Момент затяжки деталей поз. 15 и 6 – 30…50 Нм;
• Соединения дет. поз. 15; 16 и 18 смазать Литолом-24 ГОСТ 21150-87;
• Покрытие согласно цветофактурной карте ППН 8.30/50-000-ДЧ.

4. Чертеж основной балки А2

Показан вид сбоку и в разрезе, проставлены размеры и шероховатость.

Технические требования:

• 40…50 HRC;
• Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: H14, h14, IT 14/2;
• Покрытие: грунтовка ГФ-0119 ГОСТ 23343-78, эмаль ПФ-115 красная ГОСТ 6465-76;
• Отверстия Б предохранить от окрашивания;
• Остальные ТТ по СТБ 1014-95.

5. Деталировка тяги А3

Показан вид сбоку и в разрезе.

Тяга изготовлена из трубы 60х40х4 ГОСТ 8645-68 из стали В10 ГОСТ 13663-86.

6. Сборочный чертеж тяги регулировка корпусов на формате А1

Дан вид спереди, сбоку и в разрезе.

Узел состоит из следующих деталей и сборочных единиц:

• Тяги (поз. 1, 3);
• Кронштейн (поз. 2);
• Втулки (поз. 4 – 6);
• Болт (поз. 7 – 10);
• Шайба (поз. 11).

7. Тяга в сборе на формате А3

Вид сбоку и сверху, с габаритными, установочными и присоединительными размерами и номерами позиций.

Технические требования:

• Сварные соединения I класса по СТБ 1016-96. Проволока Св-08Г2С ГОСТ 2246-70;
• Сварные швы по ГОСТ 14771-76;
• Шов 1 сварка дуговая в среде защитных газов;
• Покрытие: грунтовка ГФ-0119 ГОСТ 23343-78/эмаль ПФ-115 красная ГОСТ 6465-76.

8. Деталировка трубы на формате А4

Показано два вида сбоку и в разрезе.

Заготовка для трубы 60х40х4 ГОСТ 8645-68, материал – сталь В10 ГОСТ 13663-86.

9. Трубопровод в сборе на А3

Показан вид в разрезе, габаритные размера и номера позиций. Трубопровод состоит из штуцера (поз. 1) и труб (поз. 2).

Технические требования:

• Поверхность резьбы предохранить от сварочных брызг;
• Трубопровод проверить на герметичность индустриальным трансформаторным маслом Ц-20А ГОСТ 20799-88 давлением (24)⁺² МПа ((240)⁺²⁰) кгс/см²) в течение не менее 30 с при температуре (20 2)℃ или воздухом под давлением (0,4 0,05) МПа ((4 0,5) кгс/см в течение не менее 10 с. Течь и подтекание не допускаются;
• Шероховатость обрабатываемых поверхностей детали поз. 2 Ra=25 мкм.

10. Сборочный чертеж гидросистемы на А1

Вид детали в разрезе сбоку с размерами, посадкой, шероховатостью.

Материал крышки – сталь 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-72.

Технические требования:

• Детали и сборочные единицы должны быть чистыми, наличие на них посторонних частиц (пыли, ворса, грязи, стружки) не допускается;
• Гайки рукавов поз. 6-9, корпуса правые поз. 28 затянуть моментом (55 5) Нм, штуцера поз. 14, сапун поз. 4 моментом (35 5) Нм, штуцера поз. 18 моментом (95 5) Нм. Неуказанные нормы затяжки резьбовых соединений по ОСТ 23.4.250-85;
• Скручивание рукавов не допускается;
• Гидросистемы испытать на герметичность трансформаторным маслом под давлением (24⁺²) МПа в течение 30 с не менее. Течь и подтекание масла не допускаются.

Спецификация – 14 листов

В программе: AutoCAD