Конструктивная разработка реконструкции измельчителя соломы комбайна Дон-1500

Перечень чертежей:

1. Чертеж общего вида реконструированного измельчителя соломы комбайна Дон-1500 на формате А1 с разрезами, обозначением позиций и техническими требованиями:

• Перед эксплуатацией агрегат прокрутить вхолостую и убедиться в исправности всех узлов и механизмов.
• Заедание вращающихся и подвижных деталей не допускается.
• Ежесменно проверять и при необходимости регулировать рабочий зазор между режущими кромками молотков и противорежущими сегментами

2. Сборочные чертежи деталей А1:

• Барабан;
• Брус противорежущий

На чертежах выставлены размеры, указаны технические условия:

• На сборку и в запасные части ножи поз.2, устанавливаемые в диаметрально-противоположных точках, комплектовать попарно. Разность масс ножей в комплекте не более 6 г.
• Барабан динамически балансировать. Допускаемый дисбаланс не более 10 г·м, но не более 5 г·м в плоскости В и Г каждой опоры. Балансировку производить приваркой пластин в любой зоне Д, не нарушая проворачиваемость ножа на оси.
• На крайних дисках вала барабана балансировочные пластины не устанавливать.
• Ножи должны свободно проворачиваться на осях.

3. Рабочие чертежи деталей А1:

• Нож из стали 45-2-Т ГОСТ 1577-81;
• Кронштейн из ОК 360 В-4-IV ГОСТ 16523-89;
• Молоток;
• Рычаг из Ст3пс-2 ГОСТ 535-88

Указаны посадки, допуски, шероховатости, радиусы скруглений, фаски.

Требования:

• Наплавку износостойкого слоя выполнить порошком ПГ-УС25 ГОСТ 21448-75 или прутком Пр-С1 ГОСТ 21440-75 с нагревом ТВЧ или газосваркой. Толщина слоя 0,5...0,8 мм, НRС 51,5...55,5.
• Длина развёртки 112 мм.
• Н14; h14; ±IT14/2.
• Перед посадкой втулки в отверстие нож нагреть до 300...360ºС

4. Деталировочный чертеж на формате А1:

• Брус регулируемый;
• Регулятор подачи соломы;
• Противорез;
• Пластина стальная;
• Направляющая;
• Шток

5. Операционно-технологическая карта А1 с показателями:

• Условия работы;
• Агротехнические требования;
• Состав агрегата;
• Подготовка агрегата к работе;
• Подготовка поля;
• Контроль качества

6. Плакат показателей экономической эффективности проекта А1

Дополнительные материалы: приведена расчетно-пояснительная записка на 43 страницах, где выполнены:

• Анализ технологии и комплекса машин, применяемых при возделывании пшеницы

Приведены предпосылки к применению ресурсосберегающей технологии возделывания озимой пшеницы. В хозяйстве имеется набор сельхозмашин и орудий для комплектования соответствующих машинно-тракторных агрегатов. Приведен перечень агрегатов, применяемых при возделывании и уборке пшеницы.

• Реконструкция измельчителя соломы комбайна Дон-1500

Проектируемая технология направлена на ресурсосбережение и безотходное использование всего биологического урожая путем качественного измельчения стебельной массы во время уборки урожая. Совершенствование конструкции измельчителей комбайнов позволяет измельчать солому на частицы до 3...5 см. Основной задачей реконструкции является уменьшение длины частиц стеблей, мелкое измельчение и равномерное рассеивание по площади поля. Для этого измельчитель должен быть опущен в корпусе ниже для исключения забивания соломотрясов, удлинения саморегулируемой заслонки.

• Описания разработки

Работа измельчителя осуществляется следующим образом: обмолоченная масса из соломотряса подается под собственным весом в корпус на заслонку и порционно на вращающиеся молотки барабана. Молотки воздушным потоком затягивают солому на противорежущие ножи, измельчают и подают поток массы на регулируемый дефлектор, который направляет и рассеивает поток по ширине прохода комбайна по стерне. Приведена схема реконструкции измельчителя соломы.

• Расчет сварного шва

Поворотная заслонка крепится на двух тягах, в виде приваренного левого и правого уха электродуговой ручной сваркой электродом Э-42 по ГОСТ 5264-69. Шов тавровый двухсторонний, общая длина - 0,12 м. Катет шва 0,005 м. Со стороны рамы действует к элементу крепления приложенная сила 10 кН. Приведена схема расчетная сварочного шва. Определено напряжение сварного шва на срез – 23,8МПа. Условие прочности выполняется.

• Расчет вала на срез.

Определено напряжение среза в стержне оси – 7,14 МПа, что меньше допускаемого значения 50 МПа. Условия прочности выполняются.

• Расчет резьбового соединения стержня стремянки (М12) для крепления подшипниковой опоры:

Найденные значения напряжений для стали 40Х, стали 45Х удовлетворяют условиям прочности. Принят материал - сталь 45Х.

Расчет сварного шва, соединяющего ухо толщиной 40 мм с трубой 100-6. Приведена расчетная схема шва. По результатам расчета длина лобового шва принята равной 100 мм, а длина фланговых швов - 30 мм.

• Разработка технологии и комплекса машин для возделывания пшеницы

Разработана технологическая карта возделывания зерновой культуры для природно-климатической зоны с неустойчивым увлажнением и повышенной вероятностью эрозии почвы. Определены:

Комплектование комплекса машин. Представлен комплекс перспективных машин для возделывания и уборки пшеницы.

Разработка операционной технологической карты на уборку пшеницы. Исходные данные для разработки: урожайность зерна - 3,5 т/г, коэффициент сбора незерновой части урожая – 0,77.

Состав агрегата: комбайн Дон-1500 платформа - подборщик ППЛ-ЗА, измельчитель ПКН-1500, автосцеп с тракторным прицепом самосвалом 2ПТС-4-887А для сбора половы, рассееватель измельченной соломы по полю. Приведена техническая характеристика комбайна Дон-1500. Определены показатели:

Сопротивление агрегата может меняться от степени усадки шин по мере загрузки технологических емкостей, а также устойчивости установившегося движения. Уборочный агрегат затрачивает мощность в пределах эксплуатационной мощности двигателя СМД-31А. С учетом коэффициента использования емкости приняты 3 рабочих хода.

Представлена таблица эксплуатационных показателей работы комбайна "Дон-1500Б".

Контроль качества работы. Качество работы комбайна оценивается в баллах в зависимости от процента потерь зерна. Методом контрольных обмолотов специальная комиссия определяет контрольную урожайность участка поля.

• Меры безопасности при работе на реконструированном измельчителе соломы

Приведены общие требования безопасности, действия механизатора перед началом работы, во время работы, в экстремальных условиях и по окончанию работы.

• Технико-экономические показатели проекта

В проектируемом варианте затраты труда по комплексу работ на 1 га посева снизились с 8,8 до 6,5 ч/га. Заработная плата со всеми начислениями так же снизилась за счет этого на 31 %. Высокий срез при скашивании на свал и разбрасывание по полю, по стерневому фону измельченной не зерновой части, позволяет получить улучшение структуры почвы и снизить общие затраты на удобрения до 30% в следующем производственном цикле.

Приведены исходные данные технологических карт по базовому и проектируемому варианту. Представлена таблица показателей эффективности проекта.

Использование широких жаток на уборке урожая, позволяет рационально загрузить высокопроизводительный комбайн Дон-1500Б, снизить затраты энергии на ходовую загрузку на 44%, а использовать ее на измельчение НЧУ.

• Заключение

В проекте выполнена разработка модернизированного измельчителя соломы комбайна Дон-1500. Выполнен расчет основных элементов измельчителя.

Спецификация – 6 лист

В программе: Компас 3Dv