Перечень чертежей:
Подборщик
Измельчающий барабан
Колеса ходовые
Ускоритель потока
Силосопровод
Приведены размеры для справок
Подшипники смазать Литолом 24 по ГОСТ 21150-87.
Силосопровод
Клиновой ремень
Шкив измельчающего барабана
Неуказанные радиусы 1 мм
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-т
260-285 НВ
Приведенный размер обеспечивается инструментом.
Длина развернутой пружины 5945 мм.
Приведены параметры для справок
Число рабочих витков 88,5.
Число витков полное 90.
Направление навивки пружины – правое.
Маркировать обозначение на бирке.
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 21 странице, где ведется разработка ускорителя для кормоуборочного комбайна MARAL-125.
Проведен анализ типов транспортирующих органов комбайнов и обоснован выбор конструкции.
По типу транспортирующего рабочего органа кормоуборочные комбайны классифицируются на две группы:
В результате проведения анализа было решено установить ускоритель потока измельчаемой травяной массы на комбайн MARAL-125. Приведена схема технологического процесса работы комбайна, оборудованного ускорителем.
Выполнен расчет параметров и долговечности ременной передачи. Спроектирована кинематическая схема привода. В зависимости от передаваемой мощности и частоты вращения выбиран ремень типа В и минимальный диаметр ведущего шкива 200 мм. Остальные параметры ременной передачи представлены в таблице:
№ |
Название |
Значение |
1 |
Диаметр ведомого шкива |
250 мм |
2 |
Передаточное число передачи |
1,3 |
3 |
Длина ремня |
1800 мм |
4 |
Межосевое расстояние |
703 мм |
5 |
Угол обхвата ремнем ведущего шкива |
176° |
6 |
Количество ремней необходимое для передачи требуемой мощности |
3 |
7 |
Тяговое усилие одного ремня |
427 Н |
8 |
Число пробегов ремня |
4,9 l/с |
9 |
Нагрузка, действующая на вал от клиноременной передачи |
2411,01 Н |
10 |
Долговечность ремня |
4718 ч |
Определен расчетный диаметр вала ускорителя при чистом кручении – 30 мм. Построены схемы сил, действующих на вал в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Также построены эпюры изгибающих моментов. На основе данных эпюр и расчету суммарного изгибающего момента выбран диаметр вала при совместном действии изгиба и кручения 40 мм.
Выполнен подбор подшипников качения, так как они просты по конструкции, способны при малом сопротивлении движению выдерживать нагрузки, различные по направлению и характеру, в том числе ударные и циклические. Расчет проведен по наиболее нагруженной опоре:
По результатам расчетов выбран шариковый радиальный однорядный подшипник №408.
Описано поддержание работоспособности комбайна и разрабатываемого узла. Техническое обслуживание включает операции:
Перед началом работы проводится визуальный осмотр, при обнаружении неисправностей ускоритель потока не допускается к дальнейшей эксплуатации. Лопасти ускорителя должны ежесменно очищаться от растительных остатков.
Смазку подшипников необходимо производить через 240 часов (один раз в сезон) литолом-24 ГОСТ 21150-87.
В данном проекте был проведен анализ типов транспортирующих органов. Выполнен расчет ременной передачи, включающий в себя выбор параметров ремня и расчет диаметров шкивов. Проведен расчет диаметра вала ускорителя. Построены эпюры и схемы нагружения. Также по расчету долговечности и грузоподъемности выбран подшипник качения. Приведено описание техники безопасности перед началом работы. Комплект чертежей ускорителя потока измельченной травяной массы для самоходного кормоуборочного комбайна MARAL-125
Спецификация – 2 листа
В программе: Компас 3D v