Разработка приспособления для закрепления деталей при сверлении

1. Сборочный чертеж приспособления для сверления отверстия диаметром 10 мм А1.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 14 страницах, где описана разработка приспособления для закрепления деталей при сверлении сквозного отверстия диаметром 10 мм в детали «Валик» на вертикально-сверлильном станке 2Н125.

          Описан принцип работы приспособления. К столу станка при помощи четырех винтов крепится приспособление. Заготовка устанавливается на призму приспособления до опоры, расположенной на кронштейне. Фиксация заготовки проводится с помощью прижима на шпильке с пружиной. Кондукторная втулка запрессована в кронштейн.

          Для силового расчета назначается станок и инструмент, также определяются режимы резания. Операция сверления проводится на вертикально-сверлильном станке 2Н125 сверлом из быстрорежущей стали диаметром 10 мм с коническим хвостовиком ГОСТ 10903-77, длина сверла составляет 168 мм. Режимы резания приведены в таблице:

          Для определения усилия закрепления сначала рассчитывается коэффициент запаса – 2,81. Затем составляется расчетная схема сверлильного приспособления. Сила зажима составляет – 5,8*10³ Н. Далее осуществляется расчет зажимного механизма. Определено соотношение сил зажима и привода – 4,3*10³ Н. Вычислены следующие данные винтовых зажимных устройств:

• Диаметр резьбы винта – 12 мм;
• Момент на винте для обеспечения зажимной силы – 12,9*10³ Н*мм;
• Момент открепления винтового зажимного устройства – 10,3*10³ Н*мм;
• Длина рукоятки – 86 мм.

Наиболее нагруженным элементом приспособления можно считать шпильку, которая является опорой рычага. Для данной детали определяется опасное сечение, т.е. внутренний диаметр резьбы – 7,6 мм. По результатаМ принята шпилька М12х80 из стали 40Х.

В разделе точностного расчета рассчитываются суммарная погрешность приспособления – 0,17 мм, погрешность износа инструмента – 0,073 мм и погрешность установки заготовки – 0,1 мм. В результате погрешность обработки составила – 0,21 мм.

Рассчитана технологическая стоимость обработки в приспособлении – 1403,6 руб.

В ходе разработки был описан принцип работы приспособления. Выполнен силовой расчет, в ходе которого был назначен станок и инструмент для обработки, рассчитаны режимы резания и сила закрепления – 4,3*10³ Н.

Проведен точностной расчет приспособления и высчитана технологическая стоимость обработки в приспособлении – 1403,6 руб.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v