Меню
Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
11Насосы
23Теплоснабжение
1Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
10Водный
11Воздушный и аэродромный
71Грузовой
46Дорожный
7Железнодорожный
18Легковой
21Лесной
49Подъемные машины, краны
55Сельскохозяйственный
33Тракторы
34Строительный
32Конвейеры, транспортеры
3Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
Агрегаты машин
4Блоки цилиндров
1Бункеры
1Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
58Двигатели ДВС, дизели
10Карданные передачи
13Ковши, отвалы
45Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
41Мосты, подвески
Приборы освещения
10Раздаточные коробки
14Рулевое управление
3Системы зажигания
4Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
22Сцепление
29Тормозные системы и механизмы
14Ходовая часть
21Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
3Турбокомпрессоры
5Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника
2Трансформаторы
3Генераторы
9Электродвигатели
Станки
8Токарные
10Фрезерные
3Сверлильные
1Расточные
1Шлифовальные
2Заточные
10Инструмент станочный
13Приспособления станочные
6Деформирование, штампы
2Агрегатного назначения
82Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
29Электрический привод
Гидравлический привод
2Пневматический привод
8Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
3Литье
Промышленность
4Газовая
1Лесная и деревообрабатывающая
5Нефтяная и топливная
14Пищевая
41Сельское хозяйство
Строительная
9Химическая
7Энергетика
4Экология
4Черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
1Жилые
Производственные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
Мосты
Железнодорожное
Дизайн
5Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
Техническое обслуживание и ремонт
Планы
6Ангары, склады, автоцентры
21Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
2Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
32Комплект планов
15Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
10Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
61Приспособления для ТО и ремонта
27Инструмент для ТО и ремонта
40Оборудование для ТО и ремонта
58Стенды для ТО, ремонта, диагностики
33Подъемники, домкраты
19Схемы организации ТО и ремонта
22Карты ремонта, ТО и неисправности
13Ремонтные чертежи и анализ работы
26Операционные карты
6Маршрутные карты
11Анализы существующих конструкций
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
5Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

    Умный Поиск

 

Перечень чертежей:

  1. Общий вид колонки маслораздаточной для легковых автомобилей (формат А1)

Конструктивная часть для ВКР, дипломного проекта – для этой цели могут быть использованы представленный комплект чертежей.

Техническая характеристика:

Назначение - предназначена для облегчения подачи масла двух типов (моторного и трансмиссионного, или других типов) к агрегатам автомобиля.

Производительность насоса                               44 л/мин.

Две автоматические катушки по                         10 м.

Напряжения питания                                        12 В.

Мощность                                                    350 Вт.

Тип                                                          Стационарный.

  1. Сборочный чертеж насоса конструкции (формат А2)
  2. Шестеренчатый насос в сборе (формат А2)
  3. Технологическая карта на замену масла в двигателе ДВС (формат А1)
  4. Деталь конструкции – вал (формат А4)
  5. Чертеж правой крышки из стали 20 (формат А4)
  6. Рабочий чертеж крышки из материала сплав АК5Л (формат А4)
  7. Деталировка – гайка накидная (формат А4)

Колонка маслораздаточная предназначена для использования в зонах ТО и ТР. Колонка использует в качестве емкости две бочки по 200 литров каждая, в которых находится моторное и трансмиссионное масло для использования их в автомобилях любого класса. Колонка может использоваться как на СТО, так и на АТП с любым количеством автомобилей. Производительность насоса составляет 10 литров в минуту, что может быть увеличено путем увеличения оборотов двигателя с 1000 до 2000 об/мин. Диапазон рабочей температуры варьируется от +5 до +40 С0 при температуре ниже +5 или выше +40 эксплуатация колонки запрещена.

В качестве насосной станции используется шестеренный насос с эвольвентным зацеплением, производительностью 10 л/мин при частоте вращения ведущей шестерни 1000 об/мин. Расход масла регистрируется полуавтоматическим пистолетом и запоминается в память. В колонке для более удобной эксплуатации используется автоматическое устройство сворачивания падающего шланга и его отжима. Напряжение питания колонки составляет 220-250 В. 50 Гц.

Для более точного дозирования в маслоколонке используется полуавтоматический пистолет. Пистолет использует лопастной регистрирующий датчик (такой же как в счетчиках воды и тепла) который во время заливки регистрирует объем масла и передает значение на жидкокристаллический экран пистолета. На пистолете имеются кнопки управления колонкой, ее отключения и включения.

Дополнительные материалы:

  1. На 2 печатных листах прилагается карта порядка эксплуатации конструкции. Технологическая карта – это порядок выполнения операций связанных с тем или иным действием (замена, снятие, установка, ремонт, деффектация и.т.д), которая устанавливает необходимую последовательность для наиболее качественного выполнения работ.
  2. на 6 страницах описана конструкторская разработка с необходимыми расчетами:

Назначение и устройства маслораздаточной колонки

Расчет шестеренного насоса.

Требуется рассчитать насос производительностью Qд=10 л/мин при максимальном давлении в нагнетающей магистрали p=120 кг/см2 и числе оборотов насоса n=1000 об/мин.

Порядок работы с маслоколонкой.

В первых необходимо убедиться в необходимости полной или частичной замене масла в узле или агрегате. Далее после слива масла с агрегата автомобиля произвести его промывку, если это необходимо. Проверить по паспорту требуемое количество и тип масла. Затем, после того как Вы полностью убеждены что в маслоколонке находится тот тип и марка масла произвести его залив в агрегат автомобиля. Для этого требуется всунуть жало полуавтоматического пистолета в горловину агрегата и набрать на цифровом манипуляторе требуемый объем масла, нажать кнопку пуск, после чего произойдет его слив в агрегат. После того как вы убедились что агрегат заполнен до требуемого уровня, подающий шланг необходимо свернуть с помощью автоматического барабана.

ТО и ТР маслоколонки

При первом включении маслоколонки, следует произвести ее испытание. Для этого следует включить ее и перекачать через всю маслинную магистраль не менее 30 литров масла, время, в течение которого масло будет перекачано не более 3,5 минут.

Через каждые 1000 перекачанных литров следует произвести очистку маслозаборника и провести промывку масляной магистрали. Промывку масляной магистрали производить пока через пистолет не побежит чистая промывочная жидкость. Промывочная жидкость должна состоять из 50% масла и 50% чистого дизельного топлива.

Текущий ремонт производить тогда когда производительность маслоколонки снизится до 3,8 литров в минуту, тогда следует заменить масляные насосы или произвести ремонт изношенных.

Через каждые 10000 литров следует проверять точность показания пистолета. Погрешность показаний должна быть не более 1,5%.

Через 50000 литров произвести проверку  частоты вращения электродвигателя. Частота вращения должна находиться от 1000 до 2000 об/мин в зависимости от требуемой производительности.

Через 3 года эксплуатации следует произвести проверку сварных швов на наличие трещин при обнаружении устранить.

Через каждые 35000 литров произвести проверку крепежных элементов.

Спецификация –  4 листа

 

Чертеж в программе: Компас 3D V

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:  Пн-Вс c 9:00 -18:00

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2020 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база