Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
6Газоснабжение
9Компрессоры
22Насосы
29Теплоснабжение
2Холодоснабжение
7Электричество, освещение
Транспорт и подъемные машины
13Водный
19Воздушный и аэродромный
119Грузовой, прицепы
98Дорожный
26Железнодорожный
22Легковой
30Лесной
98Подъемные машины, краны
89Сельскохозяйственный
54Тракторы
113Строительный
68Конвейеры, транспортеры, элеваторы
5Автобусы, пассажирский
3Мототранспорт
6Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
3Гидравлические системы
76Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
29Ковши, отвалы, рыхлители
52Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
49Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
8Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
30Сцепление
31Тормозные системы и механизмы
17Ходовая часть
23Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
4Турбокомпрессоры
34Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
20Электродвигатели
2Радиоэлектронные средства
Станки
20Токарные
18Фрезерные
17Сверлильные
1Расточные
2Шлифовальные
3Заточные
15Инструмент станочный
19Приспособления станочные
8Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
106Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
56.Электрический и механический приводы
Гидравлический привод
2Пневматический привод
12Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
7Газовая
6Лесная и деревообрабатывающая
15Нефтяная и топливная
88Пищевая
69Сельское хозяйство
30Химическая
7Энергетика
5Экология
13Горная, черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
8Жилые
8Производственные, промышленные
Коммерческие
Административные
Другие
Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
1Мосты
Железнодорожное
Дизайн
8Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
12Строительное оборудование
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы
7Ангары, склады, автоцентры
23Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
5Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
33Комплект планов
20Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
84Приспособления для ТО и ремонта
40Инструмент для ТО и ремонта
68Оборудование для ТО и ремонта
95Стенды для ТО, ремонта, диагностики
53Подъемники, домкраты, гаражные краны
33Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
32Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
44Ремонтные чертежи и анализ работы
33Операционные карты
14Маршрутные карты
19Анализы существующих конструкций
4Эксплуатация машинно-тракторного парка
8Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
8Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

Поиск по ключевым словам

 

Перечень чертежей:

  1. Общий вид колонки маслораздаточной для легковых автомобилей (формат А1)

Конструктивная часть для ВКР, дипломного проекта – для этой цели могут быть использованы представленный комплект чертежей.

Техническая характеристика:

Назначение - предназначена для облегчения подачи масла двух типов (моторного и трансмиссионного, или других типов) к агрегатам автомобиля.

Производительность насоса                               44 л/мин.

Две автоматические катушки по                         10 м.

Напряжения питания                                        12 В.

Мощность                                                    350 Вт.

Тип                                                          Стационарный.

  1. Сборочный чертеж насоса конструкции (формат А2)
  2. Шестеренчатый насос в сборе (формат А2)
  3. Технологическая карта на замену масла в двигателе ДВС (формат А1)
  4. Деталь конструкции – вал (формат А4)
  5. Чертеж правой крышки из стали 20 (формат А4)
  6. Рабочий чертеж крышки из материала сплав АК5Л (формат А4)
  7. Деталировка – гайка накидная (формат А4)

Колонка маслораздаточная предназначена для использования в зонах ТО и ТР. Колонка использует в качестве емкости две бочки по 200 литров каждая, в которых находится моторное и трансмиссионное масло для использования их в автомобилях любого класса. Колонка может использоваться как на СТО, так и на АТП с любым количеством автомобилей. Производительность насоса составляет 10 литров в минуту, что может быть увеличено путем увеличения оборотов двигателя с 1000 до 2000 об/мин. Диапазон рабочей температуры варьируется от +5 до +40 С0 при температуре ниже +5 или выше +40 эксплуатация колонки запрещена.

В качестве насосной станции используется шестеренный насос с эвольвентным зацеплением, производительностью 10 л/мин при частоте вращения ведущей шестерни 1000 об/мин. Расход масла регистрируется полуавтоматическим пистолетом и запоминается в память. В колонке для более удобной эксплуатации используется автоматическое устройство сворачивания падающего шланга и его отжима. Напряжение питания колонки составляет 220-250 В. 50 Гц.

Для более точного дозирования в маслоколонке используется полуавтоматический пистолет. Пистолет использует лопастной регистрирующий датчик (такой же как в счетчиках воды и тепла) который во время заливки регистрирует объем масла и передает значение на жидкокристаллический экран пистолета. На пистолете имеются кнопки управления колонкой, ее отключения и включения.

Дополнительные материалы:

  1. На 2 печатных листах прилагается карта порядка эксплуатации конструкции. Технологическая карта – это порядок выполнения операций связанных с тем или иным действием (замена, снятие, установка, ремонт, деффектация и.т.д), которая устанавливает необходимую последовательность для наиболее качественного выполнения работ.
  2. на 6 страницах описана конструкторская разработка с необходимыми расчетами:

Назначение и устройства маслораздаточной колонки

Расчет шестеренного насоса.

Требуется рассчитать насос производительностью Qд=10 л/мин при максимальном давлении в нагнетающей магистрали p=120 кг/см2 и числе оборотов насоса n=1000 об/мин.

Порядок работы с маслоколонкой.

В первых необходимо убедиться в необходимости полной или частичной замене масла в узле или агрегате. Далее после слива масла с агрегата автомобиля произвести его промывку, если это необходимо. Проверить по паспорту требуемое количество и тип масла. Затем, после того как Вы полностью убеждены что в маслоколонке находится тот тип и марка масла произвести его залив в агрегат автомобиля. Для этого требуется всунуть жало полуавтоматического пистолета в горловину агрегата и набрать на цифровом манипуляторе требуемый объем масла, нажать кнопку пуск, после чего произойдет его слив в агрегат. После того как вы убедились что агрегат заполнен до требуемого уровня, подающий шланг необходимо свернуть с помощью автоматического барабана.

ТО и ТР маслоколонки

При первом включении маслоколонки, следует произвести ее испытание. Для этого следует включить ее и перекачать через всю маслинную магистраль не менее 30 литров масла, время, в течение которого масло будет перекачано не более 3,5 минут.

Через каждые 1000 перекачанных литров следует произвести очистку маслозаборника и провести промывку масляной магистрали. Промывку масляной магистрали производить пока через пистолет не побежит чистая промывочная жидкость. Промывочная жидкость должна состоять из 50% масла и 50% чистого дизельного топлива.

Текущий ремонт производить тогда когда производительность маслоколонки снизится до 3,8 литров в минуту, тогда следует заменить масляные насосы или произвести ремонт изношенных.

Через каждые 10000 литров следует проверять точность показания пистолета. Погрешность показаний должна быть не более 1,5%.

Через 50000 литров произвести проверку  частоты вращения электродвигателя. Частота вращения должна находиться от 1000 до 2000 об/мин в зависимости от требуемой производительности.

Через 3 года эксплуатации следует произвести проверку сварных швов на наличие трещин при обнаружении устранить.

Через каждые 35000 литров произвести проверку крепежных элементов.

Спецификация –  4 листа

 

Чертеж в программе: Компас 3D V

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база