Карта обработки цапфы торсионной подвески прицепа ПТО-1500

Перечень чертежей:

1. Чертеж маршрутной карты обработки цапфы продольного рычага торсионной подвески тракторного одноосного прицепа ПТО-1500 А1 с эскизами и последовательностью технологических операций:

• 005 Фрезерно-центровальная
• 010 Токарная
• 015 Сверлильная
• 020 Протяжная
• 025 Токарная

Дополнительные материалы: Выполнена пояснительная записка на 6 страницах. В записке представлены характеристика и описание технологического процесса изготовления цапфы продольного рычага торсионной подвески тракторного одноосного прицепа ПТО-1500.

Деталь «Цапфа рычага» является составным элементом продольного рычага полунезависимой торсионной подвески агрегата погрузочно-транспортного назначения. Она предназначена для перехода от основной трубы продольного рычага к шарниру крепления продольного рычага на раме прицепа.

В качестве заготовки детали используется отливка. Изготовлена заготовка из литейной стали 35Л. Конструкция заготовки представлена на рисунке:

Механическая обработка заготовки детали «Цапфа рычага» начинается с операций получения установочных баз заготовки. Для выполнения операций подготовки установочных баз используется фрезерно-центровальный станок МР-71М и специальное приспособление тисочного типа. В качестве режущего инструмента применяется фреза торцовая диаметром 45 мм с вставными пластинами Т5К10.

Окончательная обработка рабочих поверхностей выполняется на токарно-винторезном станке 16К20 при установке заготовки в центрах с поводком. В качестве инструмента используются резцы проходной и подрезной с твердосплавными пластинами Т5К10.

Внутренняя цилиндрическая поверхность отверстия диаметром 20 мм в цапфе оси рычага и одновременно центровые фаски в заходных частях этого отверстия получаются при выполнении операции на радиально-сверлильном станке 2Н135 при закреплении заготовки в специальном приспособлении сверлом диаметром 20 мм и конической зенковкой с углом 90º для выполнения центрирующих фасок.

Операцию по окончательной обработке поверхностей выполняется на токарно-винторезном станке 16К20 при установке заготовки в центрах с поводком. В качестве инструмента используются резцы проходной и отрезной с твердосплавными пластинами Т5К10.

В программе: Компас 3D v