Проект круглой цилиндрической протяжки

1. Чертеж круглой цилиндрической протяжки А2:

Материал протяжки быстрорежущая сталь Р9К5.

Твердость режущей части и задней направляющей 63-66 HRC; передней направляющей части HRC 61-66; хвостовика 51,5-57 HRC.

Выкружки на зубьях с №№ 1,3,5,7,9,11,13,15 относительно зубьев с №№ 2,4,6,8,10,12,14 располагают в шахматном порядке.

Центровые отверстия по ГОСТ 14034-74.

Остальные технические требования по ГОСТ 9126-76.

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий H14, остальных ±IT14/2.

Маркировать: Ø55Н7, Р9К5, индекс завода-изготовителя.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 6 страницах, где описано проектирование цилиндрической протяжки групповой схемы резания из быстрорежущей стали Р9К5.

          Показан эскиз детали, в которой протягивается отверстие диаметром 55Н7. Длина детали 100 мм, наружный диаметр – 80 мм. Материал заготовки сталь Х13. Обработка проводится на станке модели 7530М с тяговым усилием 300 Кн.

          Расчет начинается с определения величины припуска под протягивание – 1,2 мм. Высчитан диаметр предварительного отверстия – 53,8 мм.

          Размеры хвостовика приняты по справочным таблицам и подсчитано усилие, допускаемое прочностью хвостовика.

          Определены шаг черновых зубьев, количество одновременно работающих зубьев и параметры стружечных канавок. Также приняты передний и задний углы на черновых зубьях.

          Выполнен расчет припусков, количество зубьев и длины частей протяжки. Результаты приведены в таблице:

          Диаметр калибрующих зубьев составил 55,025 мм, а длина калибрующей части – 55 мм.

          Найдены геометрические размеры выкружек:

• Ширина на черновых зубьях – 18 мм;
• Ширина на переходной секции – 10 мм;
• Радиус выкружек – 36 мм.

По справочным таблицам принята длина хвостовика – 90 мм, длина передней направляющей равна длине заготовки – 100 мм. Длина задней направляющей находится по формуле 0,5-0,7 от длины заготовки. В данной работе длина – 60 мм. Итого общая длина протяжки – 927 мм.

Приведена таблица размеров центровых отверстий.

В ходе выполнения работы были рассмотрены исходные данные, в которых перечислен материал заготовки и ее размеры, а также модель станка с тяговым усилием.

Выполнен расчет основных геометрических параметров инструмента, а именно шаг зубьев, их количество по видам, длина частей протяжки, параметры стружечных канавок и выкружек и общая длина протяжки.

В программе: Компас 3D v