Инженерные системы
4Канализация
8Автоматизация
18Вентиляция, кондиционирование
22Водоснабжение
8Газоснабжение
12Компрессоры
25Насосы
50Теплоснабжение, отопление
22Холодоснабжение, холодильное оборудование и системы
18Электричество, освещение, иллюминация
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
128Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
109Дорожный
37Железнодорожный
28Легковой
35Лесной
106Подъемные-транспортные машины, краны
93Сельскохозяйственный
59Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
129Строительный
72Конвейеры, транспортеры, элеваторы
9Автобусы, пассажирский
4Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
7Блоки цилиндров, цилиндро-поршневая группа
3Бункеры, баки
5Газораспределительные механизмы, распределительные валы
4Гидравлические системы
86Двигатели ДВС, дизели
18Карданные передачи
35Ковши, отвалы, рыхлители
57Коробки передач, вариаторы
6Кривошипно шатунные механизмы
58Мосты, подвески
4Приборы освещения и электрооборудование
15Раздаточные коробки
27Рулевое управление
7Системы зажигания
9Системы охлаждения
12Системы питания, топливные системы, ТНВД
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
38Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
31Трансмиссии, дифференциалы, главные передачи, коробки отбора мощности
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
41Обзор конструкций и патентный поиск
3Наддув и системы воздухоснабжения
3Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
7Радиоэлектронные средства
Станки, приспособления и инструмент
24Токарные
19Фрезерные
19Сверлильные
2Расточные, долбёжные
5Шлифовальные
3Заточные
22Инструмент станочный
52Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
5Агрегатные, многооперационные, многоцелевые
2Кондукторы
2Станки размотки, правки, калибровки
8Оборудование и устройства автоматических линий, роботы
11Контрольно-измерительный инструмент и приспособления
107Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
10Газовая
11Лесная и деревообрабатывающая
22Нефтяная и топливная, ГСМ
124Пищевая
101Сельское хозяйство
51Химическая
8Энергетика, альтернативные источники энергии
12Экология
37Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
40Жилые
21Производственные, промышленные
16Коммерческие, общественные
Административные
Другие
8Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
5Мосты
1Железнодорожное
Дизайн
31Металлоконструкции
9Реконструкция, реставрация, ремонт, монтажные работы
Ремонт зданий и сооружений
58Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
20Ангары, склады, автоцентры
41Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
16Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
29Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
10Нефтехозяйства, АЗС
45Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
20Диагностическое
4Кузнечно-рессорные
12Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
7Аккумуляторные
5Восстановление
2Гальванические, напыления
9Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
16Текущего и капитального ремонта
24Технического и ежедневного обслуживания, ПТО
9Шиномонтажные, вулканизационные
11Электротехнические, по ремонту электрооборудования
9Слесарно-механические, механической обработки
3По ремонту приборов системы питания
8По ремонту топливной аппаратуры
5По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
8Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
3Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
2Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
4По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
8Автомойки
99Приспособления для ТО и ремонта
48Инструмент для ТО и ремонта
82Оборудование для ТО и ремонта
115Стенды для ТО, ремонта, диагностики
58Подъемники, домкраты, гаражные краны
60Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
60Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
59Ремонтные чертежи, дефектовка и анализ работы
41Операционные карты
29Маршрутные карты
26Анализы существующих конструкций
20Эксплуатация машинно-тракторного парка
16Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
17Гидроцилиндры
6Клапан
3Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
11Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
3Соединения
6Фильтр
17Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
11Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
6Поршни
1Крышки
2Зубчатые колеса и шестерни
1Цапфы
3Втулки, ступицы
1Фланцы

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 132

Проект привода ленточного конвейера с двухступенчатым коническо-цилиндрическим редуктором

Код: 03.01.05.04.01.44
Разместил: Иларионов Андрей

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Сборочный чертеж коническо-цилиндрического редуктора в сборе А1 с техническими характеристиками: передаточное число редуктора 12,56, вращающий момент на тихоходном валу 142,32 Н×м, частота вращения быстроходного вала 2880 об/мин и требованиями:
    • Редуктор залить маслом И-Г-А-32 ГОСТ 1749.4-87
    • Допускается эксплуатировать редуктор с отклонениями горизонтального положения на угол до 5о. При этом должен быть обеспечен уровень масла достаточный для смазки зацепления
  2. Привод в сборе А2 с указанием основных механизмов:
    • Двигатель 4А100S2Y3 с мощностью 4,0 кВт, частотой вращения 2880 об/мин
    • Муфта со звездочкой
    • Редуктор
    • Ведущая звездочка цепной передачи диаметром 233,46 мм
    • Цепная передача ПР-31,75-8900 ГОСТ 13568-75
    • Ведомая звездочка цепной передачи диаметром 690,22 мм
    • Ленточный конвейер
  3. Деталь тихоходный вал А2 с указанием допусков, присадок и шероховатостей:
    • .258, кроме места указанного особо.
    • Неуказанные предельные отклонения размеров валов –t2, остальных ±t2 /2
  4. Деталь зубчатое колесо А2:
    • Модуль 2 мм
    • Число зубьев 91
    • Правое направление линии зуба
    • Нормальный исходный контур ГОСТ 13755-81
    • Степень точности по ГОСТ 1643-81 9-В
    • Делительный диаметр 185,09 мм
  5. Компоновочный чертеж привода ленточного конвейера

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 61листе.

         В пояснительной записке выполнен проект двухступенчатого коническо-цилиндрического редуктора привода ленточного конвейера.

        

Приведена кинематическая схема конвейера с указанием позиций:

1 Двигатель

2 Муфта

3 Быстроходный вал

4 Промежуточный вал

5 Тихоходный вал

6 Цепная передача

7 Выходной вал

Произведен выбор двигателя 4АМ100S2У3 мощностью 4 кВт, синхронной частотой вращения 2880 об/мин.

         Выполнены кинематический и силовой расчеты привода с определением:

Наименование

Значение

Частота вращения

Угловая скорость

Мощность

Вращающие моменты

1               

Двигатель

2880 об/мин

301,44 рад/с

3,84 кВт

12,7 Н×м

2               

Быстроходный вал

2880 об/мин

301,44 рад/с

3,72 кВт

12,34 Н×м

3               

Промежуточный вал

780,49 об/мин

81,69 рад/с

3,57 кВт

43,7 Н×м

4               

Тихоходный вал

229,56 об/мин

24,03 рад/с

3,42 кВт

142,32 Н×м

5               

Барабан

76,52 об/мин

8,01 рад/с

3,15 кВт

393,26 Н×м

Приведен расчет открытой цепной передачи с выбором типа цепи ПР-31.75-8900 и определением параметров:

Наименование

Значение

1         

Шаг цепи

31,75 мм

2         

Число зубьев

-       Ведущей звездочки

23

-       Ведомой звездочки

69

3         

Фактическое передаточное число

3

4         

Монтажное межосевое расстояние

1453,2 мм

5         

Длина цепи

4046 мм

6         

Число звеньев

128

Выполнен расчет редуктора с расчетом тихоходной и быстроходной ступеней. Расчет тихоходной ступени включает выбор материалов для изготовления:

  • Для шестерни сталь 40, термообработка улучшение, твердость HB 210 МПа
  • Для колеса сталь 35, термообработка – нормализация, твердость HB 177,5 МПа

Приведен проектный расчет зубчатой цилиндрической передачи с определением параметров:

Наименование

Значение

1         

Межосевое расстояние

120 мм

2         

Коэффициент ширины венца шестерни

0,32

3         

Момент вращения на тихоходном валу

142,32 Н×м

4         

Передаточное число тихоходной ступени

3,4

5         

Модуль зацепления

2 мм

6         

Делительный диаметр колеса

185,45 мм

7         

Ширина венца колеса

38,4 мм

8         

Угол наклона зубьев

10,47о

9         

Суммарное число зубьев шестерни и колеса

118

10    

Фактическое передаточное число

3,37

Приведен расчет быстроходной ступени с определением основных значений и параметров. Произведен расчет параметров зубчатой конической передачи.

Выполнен предварительный расчет валов. В качестве материла валов выбрана сталь 45, НВ 216,6 МПа. Рассчитаны диаметры быстроходного, промежуточного и тихоходного валов.

Выбраны подшипники качения. Выполнен расчет валов с определением сил:

  • в зацеплении закрытой передачи с быстроходного вала на промежуточный вал
  • в зацеплении закрытой передачи с промежуточного вала на тихоходный вал
  • определены консольные силы:
    • Цепная передача 1395, 44 Н
    • Муфта на быстроходном валу 439,1 Н

Построены эпюры валов. Для валов приведены графики момента изгиба в вертикальной и горизонтальной плоскости, момента и угла кручения, эквивалентного напряжения, коэффициента запаса по усталостной прочности, осевых сил. Определена динамическая грузоподъемность по максимальной эквивалентной нагрузке для подшипников.

Произведен расчет тихоходного вала на прочность.В проекте приведен проверочный расчет шпонок. Приняты шпонки:

  • Для соединения муфты и быстроходного вала – шпонка с размерами 6х6х3,5 мм, длина 15 мм
  • Для соединения конического колеса и промежуточного вала – шпонка 8х7х4 мм, длиной 26 мм
  • Для соединения зубчатого колеса и тихоходного вала – 12х8х5 мм, длиной 38 мм
  • Для соединения открытой передачи и тихоходного вала – 8х7х4, длиной 35 мм

Для выбора муфты выполнено определение расчетного момента, равного 18,51 Н. Выбрана муфта упругая со звездочкой ГОСТ 14084- 93, с моментом кручения 25 Н× м, с диаметром посадочного отверстия полумуфт 20 мм, 63 мм, исполнение – 1.

Смазывание зубчатого зацепления производится картерным непроточным способом маслом И-Г-А-32./2/с.255 в количестве 8,8 л. Смазывание подшипников: применяется смазывание жидкими материалами, т.к. окружная скорость больше 2 м/с. Смазочный материал попадает в подшипники в результате разбрызгивания масла колесом, образования масляного тумана и растекания масла по валам.

В ходе выполнения данного проекта был рассчитан двухступенчатый коническо-цилиндрический вертикальный редуктор ленточного конвейера с косозубыми ступенями, с муфтой на входном валу и цепной передачей на выходном валу. По результатам расчета были выполнены общий сборочный чертеж, чертеж быстроходного вала, чертеж зубчатого колеса, а так же эскиз привода и эскиз редуктора.

          В качестве улучшения редуктора можно применить разбрызгиватели или систему принудительной циркуляции масла для охлаждения и лучшего смазывания быстроходной ступени. Так же, можно уменьшить габариты редуктора, изменив материал изготовления зубчатых колес. Следует изменить вертикальное положение редуктора на горизонтальное, для обеспечения лучшего смазывания деталей и для обеспечения удобной сборки ленточного конвейера.

В программе: Компас 3D v

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база