Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
19Насосы
27Теплоснабжение
2Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
13Водный
17Воздушный и аэродромный
104Грузовой, прицепы
96Дорожный
24Железнодорожный
21Легковой
30Лесной
95Подъемные машины, краны
68Сельскохозяйственный
54Тракторы
110Строительный
67Конвейеры, транспортеры, элеваторы
4Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
5Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
76Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
29Ковши, отвалы, рыхлители
50Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
44Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
7Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
30Сцепление
31Тормозные системы и механизмы
16Ходовая часть
22Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
4Турбокомпрессоры
30Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
6Трансформаторы
5Генераторы
18Электродвигатели
2Радиоэлектронные средства
Станки
19Токарные
17Фрезерные
16Сверлильные
1Расточные
2Шлифовальные
3Заточные
14Инструмент станочный
17Приспособления станочные
8Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
104Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
49.Электрический и механический приводы
Гидравлический привод
2Пневматический привод
12Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
7Газовая
6Лесная и деревообрабатывающая
15Нефтяная и топливная
88Пищевая
69Сельское хозяйство
30Химическая
7Энергетика
5Экология
13Горная, черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
8Жилые
8Производственные, промышленные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
1Мосты
Железнодорожное
Дизайн
8Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
12Строительное оборудование
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы
7Ангары, склады, автоцентры
23Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
5Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
33Комплект планов
20Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
84Приспособления для ТО и ремонта
40Инструмент для ТО и ремонта
68Оборудование для ТО и ремонта
96Стенды для ТО, ремонта, диагностики
53Подъемники, домкраты, гаражные краны
33Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
32Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
44Ремонтные чертежи и анализ работы
33Операционные карты
14Маршрутные карты
19Анализы существующих конструкций
4Эксплуатация машинно-тракторного парка
8Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
8Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 33

Проект привода ленточного конвейера с двухступенчатым коническо-цилиндрическим редуктором

Код: 03.01.05.04.01.44
Разместил: Иларионов Андрей

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Сборочный чертеж коническо-цилиндрического редуктора в сборе А1 с техническими характеристиками: передаточное число редуктора 12,56, вращающий момент на тихоходном валу 142,32 Н×м, частота вращения быстроходного вала 2880 об/мин и требованиями:
    • Редуктор залить маслом И-Г-А-32 ГОСТ 1749.4-87
    • Допускается эксплуатировать редуктор с отклонениями горизонтального положения на угол до 5о. При этом должен быть обеспечен уровень масла достаточный для смазки зацепления
  2. Привод в сборе А2 с указанием основных механизмов:
    • Двигатель 4А100S2Y3 с мощностью 4,0 кВт, частотой вращения 2880 об/мин
    • Муфта со звездочкой
    • Редуктор
    • Ведущая звездочка цепной передачи диаметром 233,46 мм
    • Цепная передача ПР-31,75-8900 ГОСТ 13568-75
    • Ведомая звездочка цепной передачи диаметром 690,22 мм
    • Ленточный конвейер
  3. Деталь тихоходный вал А2 с указанием допусков, присадок и шероховатостей:
    • .258, кроме места указанного особо.
    • Неуказанные предельные отклонения размеров валов –t2, остальных ±t2 /2
  4. Деталь зубчатое колесо А2:
    • Модуль 2 мм
    • Число зубьев 91
    • Правое направление линии зуба
    • Нормальный исходный контур ГОСТ 13755-81
    • Степень точности по ГОСТ 1643-81 9-В
    • Делительный диаметр 185,09 мм
  5. Компоновочный чертеж привода ленточного конвейера

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 61листе.

         В пояснительной записке выполнен проект двухступенчатого коническо-цилиндрического редуктора привода ленточного конвейера.

        

Приведена кинематическая схема конвейера с указанием позиций:

1 Двигатель

2 Муфта

3 Быстроходный вал

4 Промежуточный вал

5 Тихоходный вал

6 Цепная передача

7 Выходной вал

Произведен выбор двигателя 4АМ100S2У3 мощностью 4 кВт, синхронной частотой вращения 2880 об/мин.

         Выполнены кинематический и силовой расчеты привода с определением:

Наименование

Значение

Частота вращения

Угловая скорость

Мощность

Вращающие моменты

1               

Двигатель

2880 об/мин

301,44 рад/с

3,84 кВт

12,7 Н×м

2               

Быстроходный вал

2880 об/мин

301,44 рад/с

3,72 кВт

12,34 Н×м

3               

Промежуточный вал

780,49 об/мин

81,69 рад/с

3,57 кВт

43,7 Н×м

4               

Тихоходный вал

229,56 об/мин

24,03 рад/с

3,42 кВт

142,32 Н×м

5               

Барабан

76,52 об/мин

8,01 рад/с

3,15 кВт

393,26 Н×м

Приведен расчет открытой цепной передачи с выбором типа цепи ПР-31.75-8900 и определением параметров:

Наименование

Значение

1         

Шаг цепи

31,75 мм

2         

Число зубьев

-       Ведущей звездочки

23

-       Ведомой звездочки

69

3         

Фактическое передаточное число

3

4         

Монтажное межосевое расстояние

1453,2 мм

5         

Длина цепи

4046 мм

6         

Число звеньев

128

Выполнен расчет редуктора с расчетом тихоходной и быстроходной ступеней. Расчет тихоходной ступени включает выбор материалов для изготовления:

  • Для шестерни сталь 40, термообработка улучшение, твердость HB 210 МПа
  • Для колеса сталь 35, термообработка – нормализация, твердость HB 177,5 МПа

Приведен проектный расчет зубчатой цилиндрической передачи с определением параметров:

Наименование

Значение

1         

Межосевое расстояние

120 мм

2         

Коэффициент ширины венца шестерни

0,32

3         

Момент вращения на тихоходном валу

142,32 Н×м

4         

Передаточное число тихоходной ступени

3,4

5         

Модуль зацепления

2 мм

6         

Делительный диаметр колеса

185,45 мм

7         

Ширина венца колеса

38,4 мм

8         

Угол наклона зубьев

10,47о

9         

Суммарное число зубьев шестерни и колеса

118

10    

Фактическое передаточное число

3,37

Приведен расчет быстроходной ступени с определением основных значений и параметров. Произведен расчет параметров зубчатой конической передачи.

Выполнен предварительный расчет валов. В качестве материла валов выбрана сталь 45, НВ 216,6 МПа. Рассчитаны диаметры быстроходного, промежуточного и тихоходного валов.

Выбраны подшипники качения. Выполнен расчет валов с определением сил:

  • в зацеплении закрытой передачи с быстроходного вала на промежуточный вал
  • в зацеплении закрытой передачи с промежуточного вала на тихоходный вал
  • определены консольные силы:
    • Цепная передача 1395, 44 Н
    • Муфта на быстроходном валу 439,1 Н

Построены эпюры валов. Для валов приведены графики момента изгиба в вертикальной и горизонтальной плоскости, момента и угла кручения, эквивалентного напряжения, коэффициента запаса по усталостной прочности, осевых сил. Определена динамическая грузоподъемность по максимальной эквивалентной нагрузке для подшипников.

Произведен расчет тихоходного вала на прочность.В проекте приведен проверочный расчет шпонок. Приняты шпонки:

  • Для соединения муфты и быстроходного вала – шпонка с размерами 6х6х3,5 мм, длина 15 мм
  • Для соединения конического колеса и промежуточного вала – шпонка 8х7х4 мм, длиной 26 мм
  • Для соединения зубчатого колеса и тихоходного вала – 12х8х5 мм, длиной 38 мм
  • Для соединения открытой передачи и тихоходного вала – 8х7х4, длиной 35 мм

Для выбора муфты выполнено определение расчетного момента, равного 18,51 Н. Выбрана муфта упругая со звездочкой ГОСТ 14084- 93, с моментом кручения 25 Н× м, с диаметром посадочного отверстия полумуфт 20 мм, 63 мм, исполнение – 1.

Смазывание зубчатого зацепления производится картерным непроточным способом маслом И-Г-А-32./2/с.255 в количестве 8,8 л. Смазывание подшипников: применяется смазывание жидкими материалами, т.к. окружная скорость больше 2 м/с. Смазочный материал попадает в подшипники в результате разбрызгивания масла колесом, образования масляного тумана и растекания масла по валам.

В ходе выполнения данного проекта был рассчитан двухступенчатый коническо-цилиндрический вертикальный редуктор ленточного конвейера с косозубыми ступенями, с муфтой на входном валу и цепной передачей на выходном валу. По результатам расчета были выполнены общий сборочный чертеж, чертеж быстроходного вала, чертеж зубчатого колеса, а так же эскиз привода и эскиз редуктора.

          В качестве улучшения редуктора можно применить разбрызгиватели или систему принудительной циркуляции масла для охлаждения и лучшего смазывания быстроходной ступени. Так же, можно уменьшить габариты редуктора, изменив материал изготовления зубчатых колес. Следует изменить вертикальное положение редуктора на горизонтальное, для обеспечения лучшего смазывания деталей и для обеспечения удобной сборки ленточного конвейера.

В программе: Компас 3D v

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база