Перечень чертежей:

1. Привод цепного конвейера общий вид А1 с позициями,

• с техническими характеристиками:

Окружное усилие на звездочках                  3.07*10 H

Скорость цепи                                                0.425 м/с

Общее передаточное число привода            55,86

Мощность электродвигателя                        1,1 кВт

Частота вращения вала электродвигателя   715 мин^-1

• с техническими требованиями:

Допускаемые смещения валов электродвигателя и редуктора:

 - Радиальное - не более 0,3 мм

 - Угловое - 130

2. Сборочный чертеж редуктора на двух листах А1 с характеристиками зацепления:

Число зубьев: шестерни          Z₁=20, Z₃=28            

                         колеса               Z₂=100, Z₄=11

Ширина шестерен расчетная в₁=42, в₃=45

Модуль нормальный                m_n1=2 мм, m_n2=2 мм

Вращающий момент на тихоходном валу      286,48 Нм

Коэффициент полезного действия                  0,871

Степень точности изготовления передач        8-С           

Плоскость разъема покрыть герметиком при окончательной сборке                       ГОСТ 10584-75

Необработанные поверхности красить внутри редуктора малостойкой краской ГОСТ 10144-75, снаружи-серой нитроэмалью ГОСТ 10354-75.

В редуктор залить масло индустриальное И-Г-А-32 ГОСТ 1707-90, объем 4 л. После сборки валы редуктора должны поворачиваться свободно, без стуков и заедания.

3. Сборочный чертеж вала приводного А1:

Окружная сила, передаваемая цепью                   3190 H

Скорость цепи                                                         0,32 м / c

Частота вращения ведущей звездочки                 35,75 об/мин

4. Звездочка с предохранительным устройством в сборе А2:

Максимальный крутящий момент на приводном валу 1572,5 Нм

Сила среза 20690 Н

5. Рабочий чертеж детали колесо А3:

Радиусы скруглений 1,6 мм max.

Общие допуски по ГОСТ 30893.2-mK

6. Чертеж вала А3:

235...262НВ, кроме места, указанного особо.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 41 страницах.

 Цепные конвейеры предназначены для транспортирования сыпучих и штучных грузов. Тяговым элементом служат цепи, грузонесущим — настилы, ковши, лотки, полки и т.п. Применяется на промышленных производствах, в рудниках и шахтах, в сельском хозяйстве.

Привод состоит из электродвигателя, редуктора, приводного вала, цепной передачи с предохранительным устройством, быстроходного вала, промежуточного вала, тихоходного вала, колес промежуточной ступени, колес тихоходной ступени.

Техническая характеристика привода

Проведены расчеты мощности, крутящих моментов, частот вращения для всех валов привода. Результаты занесены в таблицу:

Расчеты, подтверждающие прочность конструкции

После предварительных расчетов диаметров валов, каждое из полученных значений соответствует нормальным линейным размерам согласно ГОСТ 6636-69.

Выбраны подшипники для всех валов:

• шариковые радиальные однорядные подшипники 205 из ГОСТ 8338-75 серии диаметров 2 - для быстроходного вала;
• подшипники 206 - для промежуточного вала;
• подшипники 209 - для тихоходного вала;
• шариковые радиальные сферические двухрядные подшипники 1214 из ГОСТ 28428-90 серии диаметров 2 - для приводного вала.

Проведена проверка подшипников для тихоходного вала по расчетному ресурсу 2,177 кН. Условие выполняется.

Проверочный расчет наиболее нагруженного вала на усталостную прочность и жесткость

Расчет проведен для тихоходного вала. В ходе расчетов определены:

• Внутренние силовые факторы
• Геометрические характеристики опасных сечений вала
• Статическая прочность
• Сопротивление усталости

Конструирование корпусных деталей

Определены размеры таких деталей, как:

• Толщина стенки редуктора 7 мм
• Габаритный размер фланца электродвигателя 250 мм
• Диаметр фланца крышки на промежуточный вал 6 мм
• Диаметр фланца крышки на тихоходный вал 6 мм.

Выбраны шпонки для редуктора - призматические со скругленными торцами, размеры длины, ширины, высоты, соответствуют ГОСТ 23360-78. Материал шпонок – сталь 45 нормализованная.

Проведены расчеты для конструирования зубчатых колес.

Данные занесены в таблицу:

Выбор смазки редуктора

Для смазки передач при окружных скоростях до 12,5 м/с применяют преимущественно картерное смазывание: в картер заливают масло, образующее масляную ванну. Смазывание подшипников происходит тем же маслом за счёт разбрызгивания. При сборке редуктора подшипники необходимо предварительно промаслить. Выбрано масло И-Г-А-32.

Расчет цепной передачи, расчет зубчатой передачи

Исходные данные:

• Крутящий момент на валу ведущей звездочки - 286,48 Н∙м;
• Частота вращения ведущей звездочки - 35,75 мин^-1;
• Передаточное число цепной передачи - 2,79;
• Однорядная роликовая цепь типа ПР;
• Число зубьев ведущей звездочки 23;

Для выбора цепи был произведен расчет шага цепи и давления в шарнире. По результатам расчетов выбрана цепь ПР-31.75-8900 с основными параметрами:

 - шаг 31,75 мм,

         - диаметр ролика 19,5 мм,

           - расстояние между внутренними пластинами 19, 5мм,

        - ширина внутренней пластины 30,2 мм.

Проведен расчет геометрических параметров для тихоходной и быстроходной ступени передачи:

         Расчет предохранительного устройства

         Для передачи крутящего момента от тихоходного вала редуктора к приводному валу использована цепная передача. Ведомая звездочка выполнена с предохранительным устройством. Крутящий момент передается пальцами и упругими втулками, размеры которой стандартизированы и зависят от величины крутящего момента и диаметра вала.

Расчет звездочки для тяговых пластинчатых цепей, проектирование меллоконструкции привода конвейера

Выбрана цепь М28 по ГОСТ 592-81, Тип 1, Исполнение 1 и проведены расчеты геометрических параметров звездочки.

Все металлоконструкции привода выполнены из уголков и швеллеров.

         В ходе проведения работ был спроектирован привод цепного конвейера. В состав привода входят: электродвигатель, редуктор цилиндрический двухступенчатый соосный, цепная передача и приводной вал с тяговыми звездочками. Проведены проверочные расчеты узлов привода, рассчитаны геометрические параметры цепной и зубчатой передач и деталей редуктора.

Спецификация – 8 листов

В программе: Компас 3D v