Перечень чертежей:
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 30 листах. В пояснительной записке выполнен проект привода цепного транспортера.
Приведены кинематические расчеты. Определены параметры:
№ |
Наименованиепривод |
Значение |
1 |
Общий КПД привода |
0,893 |
2 |
Мощность электродвигателя |
4,03 кВт |
3 |
Частота вращения приводного вала |
68,54 об/мин |
4 |
Передаточное отношение привода |
12,5 |
Выбран электродвигатель 112MB6/950 с синхронной частотой 1000 об/мин и мощностью 4 кВт. Рассчитано передаточное отношение редуктора 5,54.
Выполнены расчеты передач. Сделан расчет цилиндрической зубчатой передачи.
Выполнен расчет цепной передачи:
№ |
Наименование |
Значение |
1 |
Шаг цепи |
38,1 мм |
2 |
Диаметр ролика |
22,2 мм |
3 |
Масса цепи |
15,9 кг |
4 |
Ресурс передачи |
17912,1 ч |
Произведена разработка эскизного проекта. Определены параметры:
№ |
Наименование |
Значение |
1 |
Диаметры валов: |
|
- Быстроходный |
40 мм |
|
- Тихоходный |
42 мм |
|
- Приводной |
45 мм |
|
2 |
Толщина стенки корпуса редуктора |
8 мм |
3 |
Высота платиков |
4 мм |
4 |
Толщина стенки крышки корпуса |
6 мм |
5 |
Диаметр винтов: |
|
- Крепления крышки корпуса |
8 мм |
|
- Крепления редуктора к плите |
12 мм |
|
6 |
Диаметр ступицы зубчатого колеса |
85 мм |
7 |
Длина ступицы |
60 мм |
8 |
Толщина обода |
7 мм |
9 |
Фаска 1 мм |
Сделан расчет соединений.
Приняты шпонки. Произведен расчет винтов крепления крышки. Выполнен выбор предохранительного устройства. Так как нет возможности установить предохранительную муфту, то принято использование конструкции звездочки с разрушающим элементом. Определен разрушающий момент, равный 1102 Н×м. Рассчитан диаметр штифта 5 мм, проточка 4,6 мм.
Приведен расчет валов и подшипников. Для тихоходного вала выбран подшипник № 210 50х90х20 мм, с динамической грузоподъемностью 25000 Н, долговечность 3,066×104 ч. Сделан расчет на прочность и усталость с определением коэффициентов запаса прочности 3,679 и 11,785. Для приводного вала принят подшипник № 1341 70х150х35 мм, 75000 Н, 1,431×105 ч.
Описана смазка редуктора. Смазывание элементов передач редуктора производится окунанием нижних элементов в масло индустриальное И-Г-А-32 по ГОСТ 20799-75. Объем масляной ванны 1,87 дм3.
Спецификация – 4 листа
В программе: Компас 3D v, AutoCad