Рабочие чертежи привода ленточного конвейера с 3D-моделированием

Перечень чертежей:

1. Общий вид привода ленточного конвейера формата А1 со схемой расположения болтов крепления рамы к фундаменту, с техническими требованиями: угловая несоосность осей выходного вала редуктора и электродвигателя не более 0,8° (1,4 мм на длине 100 мм), радиальная несоосность оси выходного вала редуктора и электродвигателя не более 0,3 мм, привод обкатать без нагрузки в течение 1 часа. Стук и резкий шум не допускается, после обкатки масло с редуктора слить и залить масло индустриальное И-Г-А-32 ГОСТ 20799-88 в количестве 2,2 л, и характеристикой:
   • Мощность электродвигателя 7,5 кВт
   • Частота вращения электродвигателя 730 мин^-1
   • Крутящий момент на приводном валу 83,38 Н×м
   • Срок службы передач 25344 час
2. Сборочный чертеж приводного вала А3:
   • После сборки вал должен проворачиваться свободно от руки
   • Смазка подшипников: солидол ГОСТ 1033-79
   • При монтаже допускается перекос вала не более 1⁰
   • Остальные технические требования по СТБ 1022-96
3. Деталь вал-шестерня А3: твердость зубьев 260...280 НВ, точность зубчатого колеса - в соответствии с ГОСТ 1758-81, остальные технические требования по СТБ 1014-95:
   • Модуль внутренней окружности 2,8 мм
   • Число зубьев 18
   • Прямой тип зуба
   • Нормальный исходный контур ГОСТ 13754-81
   • Угол делительного конуса 16,47
   • Степень точности 7-С
   • Средний окружной модуль 1,7 мм
   • Внешнее конусное расстояние 118,638 мм
   • Средний делительный диаметр 49,3 мм
   • Межосевой угол передач 90
4. 3-D модель крышки
5. Деталировка: крышка А3 с указанием материалов для изготовления:
   • ..180 НВ
   • Формовочные уклоны 3⁰
6. Модель крышки 3-D
7. Рама в сборе А1:
   • После сварки раму отжечь и рихтовать
   • Раму покрыть грунтовкой ГФ-020 ГОСТ 4056-63 и эмалью ПФ-133 ГОСТ 926-82
8. Рабочий чертеж шестерни А3 с указанием допусков, посадок и шероховатостей
9. Сборочный чертеж
10. Деталь вал А3 с указанием материалов для изготовления
11. Деталировочный чертеж зубчатого колеса А3:
    • Неуказанные радиусы закруглений 6 мм, не более, уклоны -7 ,не более
12. Схема нагружения быстроходного вала
13. Эпюра нагружения тихоходного вала

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 47 листах, где разработана конструкция привода конвейера общего назначения.

Приведен энергокинематический расчет привода:

Принят асинхронный электродвигатель 4А160S8У3 мощностью 7,5 кВт и частотой вращения 730 мин^-1. Определено число часов работы привода за расчетный срок службы 25344 ч.

Произведен расчет передач редуктора. В качестве материала для изготовления колеса и шестерни принята сталь 40Х. Сделан проверочный расчет конической прямозубой передачи. Выполнен расчет открытой цепной передачи.Принята роликовая однорядная цепь ПР-25,4-60.

Определены параметры:

Приведен проектный расчет валов привода.     Проведен проверочный расчет валов редуктора с определением основных значений.

Произведен выбор и расчет шпоночных соединений привода. Выполнен выбор и расчет подшипников привода.

Сделан выбор соединительных муфт. Для соединения быстроходного вала редуктора с валом электродвигателя используется муфта зубчатая по ГОСТ 50895-96. Определено напряжение смятия 14,8 МПа.

Приведено обоснование и выбор смазочных материалов. Приняты два способа смазывания: картерный (окунанием) и циркуляционный. Выбрано масло И-Г-А-32 ГОСТ 20799-88. Определен объем масла, заливаемого в редуктор 3,4 л. Подшипники быстроходного вала смазываются пластическим материалом типа Литол-24 ГОСТ 21150-87.

Подшипники тихоходного вала смазываются тем же маслом, что и зубчатые колеса. Брызгами масла покрыты все детали передач и внутренние поверхности стенок корпуса редуктора. Стекающее с колес, валов и со стенок корпуса масло попадает в подшипник.

         Рассмотрена техника безопасности и экологичность проекта.

Спецификация – 7 листов

В программе: Компас 3D v, AutoCad