Перечень чертежей:
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 40 листах.
В пояснительной записке выполнен проект конструкции коническо-цилиндрического реверсивного привода. Исходные данные (техническая характеристика)
1. Частота вращения вала привода – 160 об/мин.
2. Мощность на выходном валу привода – 1,6 кВт.
3. Срок службы привода – 23 тыс. часов.
4. Реверсивный привод.
Приведена кинематическая схема привода. Произведен выбор электродвигателя 4АМ90L4У3 мощностью 2,2 кВт, частотой вращения 1425 об/мин.
Определены параметры:
№ |
Наименование |
Значение |
1 |
Общий КПД привода |
0,854 |
2 |
Общее передаточное число привода |
8,91 |
3 |
Вращающие моменты на валах: |
|
- Вал №1 |
14,75 Н×м |
|
- Вал №2 |
14,4 Н×м |
|
- Вал №3 |
54,2 Н×м |
|
- Вал №4 |
112,2 Н×м |
Приведен расчет закрытой зубчатой конической передачи редуктора.
Сделан выбор материала и термообработки зубчатых колес. В целях унификации материалов для зубчатых колес обеих ступеней с учетом массового производства принята сталь 40Х ГОСТ 4543-2016. Термообработка зубьев шестерен и колес – улучшение.
Определена требуемая долговечность передачи 23000 ч, расчетное допускаемое контактное напряжение 372 МПа и допускаемое напряжение на изгиб в зубьях шестерни 182 МПа, 147 МПа.
При проектировочном расчете зубчатой конической передачи были определены параметры:
№ |
Наименование |
Значение |
4 |
Диаметр внешней делительной окружности колеса |
200 мм |
5 |
Диаметр внешней делительной окружности шестерни |
50 мм |
6 |
Внешнее конусное расстояние |
103,1 мм |
7 |
Ширина зубчатого венца |
30 мм |
8 |
Внешний окружной модуль |
2 мм |
9 |
Число зубьев |
125 |
10 |
Фактическое передаточное число |
4 |
11 |
Силы зацепления: |
|
- Окружная |
672 Н |
|
- Радиальная |
175 Н |
|
- Осевая |
531 Н |
Проведены проверочные расчеты цилиндрической зубчатой передачи на контактную выносливость с опредлением расчетного значения контактного напряжения 375,5 МПа и на выносливость при изгибе с определением расчетного напряжения изгиба в зубьях колеса 18 МПа и шестерни 20 МПа.
Выполнен расчет открытой зубчатой цилиндрической передачи редуктора с определением основных значений, выбором материалов и проведением проверочных расчетов.
Произведен предварительный расчет диаметров ступеней валов и последующий выбор подшипников.
Определен вращающий момент на валу редуктора, равный 21,6 Н×м. На основании полученного результата выбрана муфта упругая с торообразной оболочкой 80–1-20–1–У2 ГОСТ 20884-93.
Выполнен расчет валов редуктора с определением консольных сил. Приведен проверочный расчет подшипников с определением динамической грузоподъемности и долговечности.
В качестве шпоночных соединений выбраны шпонки:
Выполнен проверочный расчет быстроходного и тихоходного валов редуктора, с построением эпюр изгибающих и крутящих моментов для трех опасных сечений.
Произведен выбор способа смазывания. Для редукторов общего назначения применяют непрерывное смазывание жидким маслом картерным непроточным способом (окунанием). Выбрано масло индустриальное И-Г-С-100 по ГОСТ 17479.4-87, объем масляной ванны 1,1 л, диапазон уровня масла 34,4 ...80 мм.
В данной работе разработан проект конструкции коническо-цилиндрического привода реверсивного типа.
Спецификация – 2 листа
В программе: Компас 3D v