Чертеж аппаратурно-технологической схемы производства сливочного масла

Чертеж аппаратурно-технологической схемы производства сливочного масла, А1, со спецификацией оборудования:

автомолцистерна,
насос,
фильтр,
счетчик,
резервуар для промежуточного хранения,
уравнительный бачок,
пластинчатая пастеризационная охладительная установка,
выдерживатель,
сепаратор-молокоочиститель,
трубчатый пастеризатор,
деаэратор,
ванна для нормализации,
маслообразователь,
расфасовочный автомат.

Масло является высококалорийным молочным продуктом, состоящим из плазмы (16-25%) и жировой части (72-82%). Оно производится способом преобразования ВЖС. Молоко должно быть однородной жидкости без хлопьев и осадка. Замораживание не допускается. Запах и вкус должны быть чистыми, без посторонних привкусов и запахов, не свойственных свежему натуральному молоку.

Технологический процесс включает выполнение следующих этапов:

Приемка коровьего сырого молока
Его охлаждение и созревание при температуре 10±2⁰С
Сепарирование
Пастеризация сливок и их охлаждение
Термомеханическая обработка ВЖС
Фасовка и охлаждение монолита в картонные коробки по 20 кг
Охлаждение и хранение
Транспортировка на реализацию

Сливки, которые остались после сепарирования и нормализации, охлаждаются до температуры 6±2⁰С при помощи пластинчатой пастеризационно - охладительной установки и собираются в емкость для накопления. Процесс дезодорации выполняется при использовании сливок, имеющих посторонние привкусы или запахи: кормовые, стойловые и др. и проводится в вакуум-дезодорационных установках. В случае использования сливок второго сорта температура пастеризации поднимается до 100-103^оС. Получение сливок с высоким содержанием жира выполняется на сепараторе. Массовая доля жира в них для производства крестьянского масла должна соответствовать содержанию жира в масле. Нормализация осуществляется по влаге в ваннах для нормализации. Прилагается к чертежу пояснение на 3 страницах.

Спецификация – на чертеже

Программа: Компас 3D v