Инженерные системы
3Канализация
8Автоматизация
11Вентиляция, кондиционирование
8Водоснабжение
7Газоснабжение
9Компрессоры
22Насосы
33Теплоснабжение, отопление
3Холодоснабжение
8Электричество, освещение
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
122Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
105Дорожный
33Железнодорожный
23Легковой
33Лесной
104Подъемные машины, краны
89Сельскохозяйственный
58Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
125Строительный
70Конвейеры, транспортеры, элеваторы
7Автобусы, пассажирский
3Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
3Гидравлические системы
78Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
32Ковши, отвалы, рыхлители
53Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
49Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
9Системы охлаждения
6Системы питания
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
33Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
24Трансмиссии, дифференциалы, передачи
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
36Обзор конструкций и патентный поиск
2Наддув
2Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
4Радиоэлектронные средства
Станки
21Токарные
18Фрезерные
19Сверлильные
1Расточные
4Шлифовальные
3Заточные
17Инструмент станочный
21Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
1Станки размотки, правки
1Оборудование и устройства автоматических линий
106Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
9Газовая
10Лесная и деревообрабатывающая
19Нефтяная и топливная
104Пищевая
90Сельское хозяйство
36Химическая
7Энергетика
8Экология
35Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
28Жилые
13Производственные, промышленные
11Коммерческие, общественные
Административные
Другие
6Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
3Мосты
Железнодорожное
Дизайн
29Металлоконструкции
2Реконструкция, реставрация, ремонт
Ремонт зданий и сооружений
47Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
18Ангары, склады, автоцентры
28Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
15Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
22Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
9Нефтехозяйства, АЗС
39Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
16Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
10Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
7Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
13Текущего и капитального ремонта
21Технического и ежедневного обслуживания
7Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
6Слесарно-механические
3По ремонту приборов системы питания
7По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
1Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
2По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
7Автомойки
97Приспособления для ТО и ремонта
45Инструмент для ТО и ремонта
77Оборудование для ТО и ремонта
113Стенды для ТО, ремонта, диагностики
57Подъемники, домкраты, гаражные краны
49Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
52Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
53Ремонтные чертежи и анализ работы
40Операционные карты
21Маршрутные карты
21Анализы существующих конструкций
10Эксплуатация машинно-тракторного парка
12Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
15Гидроцилиндры
6Клапан
2Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
5Фильтр
14Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
5Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
1Поршни

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 23

Ленточнопильный станок ЛБ-150 для распиливания брёвен

Код: 03.01.06.02.09
Разместил: Aksenov T.

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

 Перечень чертежей:

  1. Чертеж общего вида ленточнопильного станка для распиливания брёвен ЛБ-150 формата А1
  2. Схема лесопильного предприятия А1

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 45 листах. В пояснительной записке выполнен проект малого лесопильного предприятия с разработкой ленточнопильного станка ЛБ-150.

Приведена технологическая часть. Выполнено составление схемы лесопильного предприятия и подбор оборудования для различных его участков.

На проектируемом лесопильном предприятие предполагается производство двухкантного бруса.

Лесопильное предприятие представляет собой производственное подразделение лесозаготовительного предприятия, расположенное в пункте примыкания лесовозной дороги к путям общего пользования и производящее приемку, первичную обработку хлыстов для получения круглых сортиментов и сырья, а также переработку этого сырья на различные виды готовой продукции.

На предприятие поступает сырье в виде хлыстов диаметром 40-60 см. Первой операцией является их выгрузка при помощи консольно-козлового крана ККС-10 на площадку. Для раскряжевки используется однопильная раскряжевочная установка ЛО-15С. Она оснащена двухстреловым манипулятором ЛО-13С, с помощью которого хлысты укладываются на приемный транспортер. Хлыст распиливается на сортименты длиной 6 м. После раскряжевки сортименты поступают на сортировочный транспортер ЛТ-86, которым сортируются по пяти видам диаметров и укладываются в карманы. Из карманов отсортированные бревна тем же краном перегружаются в буферный магазин ЛТ-80А. Вершинки по продольному цепному транспортеру Б-22-1А направляются к рубительной машине МРР8-50ГН. К ленточнопильному станку ЛБ-150 бревна поступают из буферного магазина. После ленточнопильного станка брус направляется на роликовый конвейер, а горбыли поперечным транспортером Б-22-У-1А, расположенным слева от ленточнопильного станка, поступают на продольный транспортер, а затем в рубительную машину, где перерабатывается на технологическую щепу. После чего по скребковому транспортеру ТОЦ -16-5 щепа поступает в бункер для дальнейшего хранения. Брус с роликового конвейера поступает на участок хранения готовой продукции, где укладывается в штабеля или загружается на подвижный транспорт.

         Произведен расчет производительности всех участков и определение мест установки. Производительность рассчитывается исходя из режима работы: 8-ми часовой рабочий день, 250 рабочих дней в году.

Рассчитаны значения производительности установок.

Сделан вывод о путях повышения производительности. По расчетам принято годовую производительность лесопильного предприятия равную годовой производительности ленточнопильного станка ЛБ-150. Установлено, что для повышения производительности предприятия необходима модернизация оборудования.

         Ввиду разной производительности раскряжевочной установки и ленточнопильного станка, а так же из-за необходимости сортировки бревен по диаметрам, установлен буферный магазин ЛТ-80А после ЛО-15С. Он необходим для сокращения простоев головного оборудования в случае поломки раскряжевочной установки или ее технического обслуживания, а так же для накопления запаса сортиментов.

         Рассмотрена классификация ленточнопильных станков.

Проведен анализ конструкции оборудования. Ленточнопильный станок для распиливания брёвен ЛБ-150 -1 используется в комплекте с околостаночным оборудованием. В комплект включены: механизм подачи с тележкой, загрузочный конвейер, разгрузоч­ный роликовый конвейер и пульт управления.

Станина станка выполнена сварной коробчатого сечения и смонтирована на фундаментной плите. На станине расположен механизм резания станка. Пильная лента охватывает два шкива одина­кового диаметра (1500 мм), но разной массы, из которых нижний приводной ведущий, а верхний — ведомый. Нижний шкив более тяжелый. Он используется в качестве маховика и не дает ослабляться лен­те в верхней зоне в случае ее затормаживания при пилении. Ско­рость резания равна 45 м/с.

Рабочие поверхности шкивов слегка выпуклые, что обеспечивает устойчивое положение пильной ленты при работе. Нижний шкив через клиноременную передачу, которая передает крутящий момент на вал нижнего шкива, приводится в действие от электродвигателя мощностью 75 кВт. При обрыве пильной ленты для быстрого затормаживания шкива и отключения двигателя предусмотрен ленточный тормоз, который работает oт гидроцилиндра. Верхний шкив выполняет вращение на оси, которая смонтирована на двух роликоподшипниковых опорах. Эти опоры выполнены подвижными и могут перемещаться от винтов механизма перемещения оси верхнего шкива в вертикальном направлении.

Устройство механизма перемещения: электродвигатель, цепная передача, вал и две червячные пары. Червячные гайки этих пар установлены в подшипниковых опорах. Винты перемещают опоры оси при вращении этих гаек, что приводит к предварительному натяжению пильной ленты. Натяжной механизм грузового типа предусмотрен для поддержания постоянного напряжения в пильной ленте во время работы и натяжения ленты. Груз через систему рычагов с передаточным отношением 40 совершает перемещение вверх опоры оси, создавая тем самым необходимое натяжение ленты.

Для предотвращения сбега пильной ленты со шкивов, выполняется регулировка наклона оси в вертикальной плоскости при помощи маховичка. В процессе регулирования зубчатая муфта находится в разомкнутом положении. При вращении маховичка левая чер­вячная пара передает вращение на левый винт, который пере­мещает левую опору оси, что приводит к изменению его положения в верти­кальной плоскости.

Для придания большей жесткости ленте на ее рабочем участке установлено направляющее устройство. Верхняя направляющая имеет возможность перемещаться от электродвигателя и ходового винта. Положение направляющей определяется высотой пропила.

Механизм подачи станка включает: тележку, стойки, захваты, цепной кантователь, электродвигатель, механизм перемещения стоек и канатно-барабанный привод перемещения тележки, скорость которой достигает 125 м/мин.

Процесс распиливания бревна осуществляется с пульта управления дистанционно. Бревно с загрузочного кон­вейера подается на тележку и фиксируется захватами, смонтированными на стойках. Для правильной ориентации бревна применяется цепной кантователь, управление которым осуществляется дистанционно. Перемещение тележки по рельсам осуществляется от привода с электродвигателем мощностью 40 кВт.   

Загрузка бревен на тележку выполняется поштучно. При повороте отсекателя отбирается одно бревно и подается на грузовой стол. Погрузочный рычаг в это время находится в крайнем левом положении. При подъеме рычага другой рычаг надвигает бревно на платформу тележки и прижимает его к стойке. В зависимости от места расположения качественных зон на торце бревна, его поверхности или направления кривизны поворачивают бревно перед зажимом захватами, расположенными на стойке, для наибольшего выхода пиломатериалов. Эта операция производится кантователем (манипулятором). На его корпусе смонтированы электродвигатель, редуктор и рабочая цепь.

На цепи закреплены башмаки, поворачивающие бревно во время работы кантователя. Во время подачи бревна на тележку рабочая часть кантователя находится за базовой поверхностью стойки. При необходимости поворота бревна кантователь перемещается гидроцилиндром до соприкосновения с ним рабочей цепи. В рабочем состоянии башмаки цепи поворачивают бревно вокруг его продоль­ной оси на необходимый угол. Наибольшая высота пропила 900 мм.

Рассмотрено устройство конструкций:

  • Делительный ленточнопильный станок ЛД125-2
  • Станок горизонтальный ленточнопильный модели ЛГУ1000-М

Техническая характеристика станка ЛБ-150:

Наименование

Значение

1         

Диаметр пильных шкивов

1500 мм

2         

Диаметр распиливаемых бревен

90 см

3         

Скорость резания

45 м/с

4         

Скорость подачи

5-90 м/мин

5         

Мощность привода механизма резания

75 кВт

6         

Размер ленточной пилы:

 
 

-       Толщина

1,4 мм

 

-       Ширина

230 мм

7         

Габариты станка:

 
 

-       Длина

25 м

 

-       Ширина

6,8 м

 

-       Высота

3,0 м

         Произведен выбор и обоснование исходных данных для проектирования (модернизации) машины, где приведены разделы:

  • Патентное исследование
  • Техническое задание на проектирование (модернизацию) машины

Приведена конструктивная часть. Определены кинематические параметры ленточнопильного станка.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v, AutoCad

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база