План мастерской с графиками ремонтных работ и годовой загрузки

Перечень чертежей:

1. Чертёж планировки центральной ремонтной мастерской по ТП № 816 – 128 на формате А1 с основными габаритными размерами, с обозначением грузопотоков и размещением участков:

• Ремонт силового и автотракторного оборудования;
• Участок зарядки и хранения аккумуляторных батарей;
• Медницко-жестяницкий;
• Склад запасных частей и инструментально-раздаточная кладовая;
• Слесарно-механический;
• Ремонт узлов с/х машин и оборудования животноводческих ферм;
• Сварочный;
• Кузнечный;
• Площадка для ремонта и регулировки с/х машин;
• Наружной мойки и разборки машин;
• Технического обслуживания и диагностики машин;
• Ремонтно-монтажный;
• Текущего ремонта двигателей;
• Испытания и регулировки двигателей;
• ТО и регулировки топливной аппаратуры;
• Служебно-бытовые помещения;
• Заправки и обкатки машин;
• Вентиляционная камера.

Оборудование:

• Стеллаж:
• Слесарный верстак;
• Приспособления для:
• Обкатки коробок передач и мостов;
• Разборки, ремонта и сборки дисковых сошников сеялок.
• Стенды для:
• Ремонта и балансировки молотильных барабанов;
• Проверки производительности вакуумных насосов.

2. График цикла производства и согласования работ А1 с указанием ремонтных операций, количеством рабочих, их разрядов и временем выполнения ремонтных операций:

• Доставка, наружная чистка и мойка;
• Разборка на агрегаты и узлы, мойка узлов;
• Дефектовка и комплектовка;
• Ремонт топливной аппаратуры, электрооборудования, гидросистемы, водяного и масляного радиатора, баков, патрубков, воздухоочистителя, вентилятора, облицовки, кабины, муфты сцепления, кардана, механизма переключения, КПП, механизмов управления и ходовой части;
• Сборка и обкатка двигателя, машины и узлов;
• Окраска и заправка.

3. Рабочий чертёж годового графика загрузки мастерской по объектам и видам работ А1:

• Текущий и капитальный ремонт тракторов, комбайнов;
• Ремонт и ТО автомобилей, тракторов, СХМ, оборудования МЖФ;
• Восстановление деталей и оборудования изготовления инструментов;
• Прочие работы.

Объекты:

• Разборочно-моечный;
• Кузнечный;
• Сварочный;
• Станочный;
• Слесарный;
• Медницко-жестяницкий;
• Испытательно-обкаточный.

Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 20 страницах. В пояснительной записке рассмотрены:

         Расчёты по определению годового объема ремонтных работ на предприятии, где определено количество ТО и ремонтов по маркам машин.

Количество ремонтов простых сельскохозяйственных машин:

• Сеялки – 12;
• Плуги – 10;
• Культиваторы – 10;
• Лущильники – 10;
• Жатки – 8;
• Картофелесажалки и –капалки – по 4;
• Стогометатели – 6;
• Бороны дисковые – 14.

         Определение основных параметров производственного процесса ремонта и построение графика согласования цикла производства:

Выполнен расчет фонда времени работы предприятия, оборудования и рабочих при 5 – ти, 6 – ти дневной рабочих неделях:

• Номинальный фонд времени рабочего оборудования – 2059 ч, действительный – 1956 ч;
• Действительный фонд рабочего времени – 1813 ч;
• Годовой фонд времени ремонтного предприятия – 2061 ч.

Произведен выбор типового проекта ремонтного предприятия по количеству условных ремонтов – 176 шт.

Рассмотрено определение цикла производства путём построения графика согласования работ по ремонту в следующей последовательности:

• Рассчитано время, по истечении которого из мастерской выходит отремонтированный объект – 11,7 ч;
• В чертёж занесены номера рабочих мест, наименовании операции, разряды рабочих, трудоемкости каждой операции;
• Определено расчетное число по каждому рабочему месту – 14,27 ч;
• Выполнена комплектация рабочих мест;
• Определена продолжительность выполнения операции;
• Рассчитана длительность цикла производства – 44,85 ч;
• Установлено число машин одновременно находящихся в ремонте – 3,83 шт;
• Подсчитано число объектов ремонта, отремонтированых за определенный промежуток времени – 176 шт;
• Рассчитана пропускная способность – 1, из которой следует, что мастерская загружена на полную мощность.

Произведён расчёт производственных участков:

• Число работников мастерской – 17,08 чел;
• Количество оборудования в кузнечном отделении – 0,79 шт;
• Площадь кузнечного отделения – 25 м²;
• Расчет вентиляции цехов отделений:
• Производительность вентилятора - 1800 м³/ч;
• Мощность электродвигателя – 3,9 кВт.

По полученным данным выбран тип вентилятора № В-Ц4-70-2,5.

• Расчет освещения:
• Площадь световых проемов – 16,7 м²;
• Количество окон – 5 шт;
• Среднегодовой расход электроэнергии для искусственного освещения по каждому участку – 600 кВт.
• Расчет отопления:
• Расчет тепла на вентиляцию помещения - 24416 .64 ккал/ч, на отопление – 40500 ккал/ч;
• Расход тепла на отопление – 40500 ккал/ч;
• Поверхность нагрева котла – 9,1 м²;
• Площадь поверхности нагрева отопительных приборов – 106,2 м²;
• Количество нагревательных приборов – 27 шт;
• Количество топлива – 123904 кг.

В программе: Компас 3D v