Проект диленно-реечного станка с роликово-дисковой подачей ЦА-3 для распиловки пиломатериалов

 Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж пильного вала А1 с техническими требованиями:
   • Осевой зазор в подшипниках на валах 0.040-0.140 мм
   • В собранном узле вращение вала должно быть плавным, легким и без заеданий.
   • Необработанные поверхности литых деталей покрыть эмалью
   • Плоскости разъема покрыть тонким слоем герметика УТ-34 ГОСТ 24285-80 при окончательной сборке
   • Для смазки подшипников использовать Литол-24
2. Кинематическая схема станка ЦА-3 А1 с указанием позиций:
   • Электродвигатели механизмов резания и подачи
   • Шкив ведущий и ведомый
   • Вал пильный
   • Редуктор цилиндрический
   • Звездочка цепной передачи
   • Механизм подачи
   • Колесо зубчатое
   • Шестерня

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 20 листах. В пояснительной записке выполнен проект диленно-реечного станка с роликово-дисковой подачей ЦА-3 для продольной распиловки пиломатериалов на лесопильных и деревообрабатывающих производствах.

Выполнено описание конструкции станка. На сварном основании установлены привод подачи, электродвигатель пильного вала и сварная станина. На станине находится стол с механизмом подачи, ограждениями, электрошкаф, горловина для подсоединения к эксгаустерной системе. Главное движение от электродвигателя на пильный вал передается поликлиновым ремнем. Пильный вал консольно располагается вверху. Движение подачи передается от двухскоростного двигателя на редуктор и через цепную передачу и промежуточные звездочки на подающие выходные рябухи. Скорость подачи регулируется заменой промежуточных звездочек. Установка верхних рябух на необходимую высоту пропила производится через систему рычагов по шкале от маховичка парой винт-гайка.

Особенности конструкции заключаются в высокой производительности станка, обеспечивающейся мощным электродвигателем привода пильного вала 15 кВт и большими скоростями подачи, до 102 м/мин. Для предотвращения вибраций пильного вала в шпиндельном узле установлен сдвоенный радиально - упорный подшипник повышенной точности. Вращение на вал передается одним широким поликлиновым ремнем. Верхний валец и прижимные диски качаются вокруг неподвижной оси. Они прижимают заготовку собственным весом, что дает возможность производить распил заготовок, разных по толщине, и горбылей. Все подающие вальцы и диски - рифленые, что обеспечивает возможность подачи даже мерзлой древесины.

         Приведена техническая характеристика станка ЦА-3:

Проведен анализ других конструкций станков. Сделан вывод, что в сравнении, станок ЦА-3 имеет плавную (бесступенчатую) скорость подачи. Подача производится при помощи гидропривода. Материал на этом станке подается вальцами и дисками, приводимыми в движение отдельным трехскоростным электродвигателем через редукторы и цепную передачу. Этот станок имеет улучшенную конструкцию механизмов настройки.

Приведено описание режущего инструмента.

Для работы на круглопильных станках используют круглые пилы, представляющие собой диск, по периметру окружности которого насечены зубья. Пилы выпускаются двух типов: тип 1 - для продольного и тип 2 - для поперечного распиливания. Каждый тип пил выпускается в двух исполнениях. Пилы типа 1 исполнения 1 изготовляют диаметром 200...1500 мм, исполнения 1 - диаметром 160...250 мм. Пилы типа 2 исполнения 1 изготовляют диаметром 360...1500 мм, а исполнения 2 - диаметром 125...1500 мм. Толщина пил всех типов составляет 1...5,5 мм.

Зубья пил для продольного раскроя имеют прямую заточку, поэтому ими можно пилить только в одну сторону. На круглопильных станках применяются пилы диаметром до 500мм. Пила выбрана по ГОСТ 980-80.

Описана подготовка пил к работе.

В процессе пиления стенки пропила упруго восстанавливаются и зажимают плотно пилы. Чтобы это предупредить, зубья ее плющат и разводят. Развод зубьев – отгиб вершинных частей каждого зуба в разные стороны примерно на 1/3 его высоты. Существует развод прямой и с поворотом. Плющение –раздавливание вершинки зуба пилы для его уширения. При необходимости изменения профиля зубьев или восстановления сломанных зубьев, выполняют насечку зубьев.

Произведен расчет режимов резания.

Приведены исходные данные: материал заготовки – сосна, влажность 30 %, толщина заготовок 32, 40, 50 мм, качество поверхности пропила не более 400 мкм, толщина пильных дисков 2, 2,5 мм.

Определены общие значения для указанных толщин заготовок:

Выполнен расчет элементов конструкции станка.

Разработана кинематическая схема с определением передаточного числа кинематической цепи, равного 560.

Расчитана мощность двигателя механизма подачи, равная 0,84 кВт и КПД кинематической цепи механизма подачи 0,67. На основе полученных данных выбран стандартный асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором серии АИР71В2У3 мощностью 1,1 кВт с асинхронной частотой вращения 2805 мин^-1.

Выполнено проектирование сборочной единицы, в котором описаны технические требования.

Приведен расчет валов шпинделей с определением диаметра валов 14,84 мм и допускаемого напряжения на симметричный изгиб для стали 45 200 МПа. Допустимый прогиб вала от действующих на него сил равен 0,013.

Произведен расчет нагрузки на вал от шкивов ременной передачи.

В данной работе разработан проект диленно-реечного станка с роликово-дисковой подачей ЦА-3 для продольной распиловки пиломатериалов на лесопильных и деревообрабатывающих производствах.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v