Проект конструкции круглопильного прирезного станка ЦДК 4-1 для раскроя пиломатериалов

 Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж пильного вала А1 с техническими требованиями:
   • Осевой зазор в подшипниках на валах 0.040-0.140 мм
   • В собранном узле вращение вала должно быть плавным, легким и без заеданий
   • Необработанные поверхности литых деталей покрыть эмалью
   • Плоскости разъема покрыть тонким слоем герметика УТ-34 ГОСТ 24285-80 при окончательной сборке
   • Для смазки подшипников использовать Литол-24
2. Деталь вал А3 с указанием материалов для изготовления
3. Деталь крышка А3 с указанием допусков, посадок и шероховатостей
4. Рабочий чертеж шкива А3
5. Кинематическая схема станка ЦДК 4-1 А3 с указанием позиций:
   • Электродвигатели механизмов резания и подачи
   • Шкив ведущий и ведомый
   • Вал пильный
   • Механизм вертикального перемещения режущего вала
   • Механизм подачи
   • Звездочка цепной передачи

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 20 листах.

         В пояснительной записке выполнен проект круглопильного прирезного станка ЦДК 4-1 с верхним расположением пилы и конвейерно-гусеничной подачей. Выполнено описание конструкции станка.

Прирезной станок с гусеничной подачей ЦДК-4 используется для продольной распиловки досок, брусков и щитов. Станок считается основным видом оборудования, которое используется для продольного раскроя, Распиленные на этом станке заготовки имеют прямолинейный рез, из-за чего полученные после раскроя детали склеивают без прифуговки. Станок состоит из чугунной станины, на столе которой оборудован гусеничный конвейер и линейка. Деревянная заготовка прижимается к гусеничному конвейеру специальными роликами, находящимися на суппорте. Суппорт пилы подвижно связан со стойкой и может подниматься или опускаться, в зависимости от толщины распиливаемого пиломатериала. Пильный диск устанавливается непосредственно на валу электродвигателя, который находится на суппорте. Маховичок осуществляет вертикальное перемещение суппорта с электродвигателем. Подача на станке оснащена четырехскоростным электродвигателем.

Приведена техническая характеристика станка ЦДК 4-1

Приведено описание режущего инструмента. Для работы на круглопильных станках используют круглые пилы, представляющие собой диск, по периметру окружности которого насечены зубья. Пилы выпускаются двух типов: тип 1 - для продольного и тип 2 - для поперечного распиливания. Каждый тип пил выпускается в двух исполнениях. Пилы типа 1 исполнения 1 изготовляют диаметром 200...1500 мм, исполнения 1 - диаметром 160...250 мм. Пилы типа 2 исполнения 1 изготовляют диаметром 360...1500 мм, а исполнения 2 - диаметром 125...1500 мм. Толщина пил всех типов составляет 1...5,5 мм.

Зубья пил для продольного раскроя имеют прямую заточку, поэтому ими можно пилить только в одну сторону. На круглопильных станках применяются пилы диаметром до 500мм. Пила принята согласно ГОСТ 980-80.

Описана подготовка пил к работе. В процессе пиления стенки пропила упруго восстанавливаются и зажимают плотно пилы. Чтобы это предупредить, зубья ее плющат и разводят. Развод зубьев – отгиб вершинных частей каждого зуба в разные стороны. Существует развод прямой и с поворотом. Плющение –раздавливание вершинки зуба пилы для его уширения. При необходимости изменения профиля зубьев или восстановления сломанных зубьев, выполняют насечку зубьев.

Произведен расчет режимов резания. Приведены исходные данные: материал заготовки – сосна, влажность 15 %, толщина и ширина заготовки 35х400 мм, качество поверхности пропила не более 500 мкм, верхнее положение пильного вала.

Определены значения:

Выполнен расчет элементов конструкции станка. Разработана кинематическая схема с определением передаточного числа кинематической цепи, равного 560.

Расчитана мощность двигателя механизма подачи, равная 0,84 кВт и КПД кинематической цепи механизма подачи 0,67. На основе полученных данных выбран стандартный асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором серии АИР71В2У3 мощностью 1,1 кВт с асинхронной частотой вращения 2805 мин^-1.

Выполнено проектирование сборочной единицы, в котором описаны технические требования.

Приведен расчет валов шпинделей с определением диаметра валов 14,84 мм и допускаемого напряжения на симметричный изгиб для стали 45 200 МПа. Допустимый прогиб вала от действующих на него сил равен 0,013.

Приведен расчет нагрузки на вал от шкивов ременной передачи.

Описаны требования охраны труда перед началом работы.

В данном проекте разработана конструкция круглопильного прирезного станка ЦДК 4-1 с верхним расположением пилы и конвейерно-гусеничной подачей для продольного раскроя древесины.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v