Разработка конструкции ленточного конвейера для формовочной земли

Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж наклонно-горизонтального конвейера ленточного типа для транспортировки формовочной земли А1 с позициями, с техническими характеристиками:

Производительность                   90 т/час

Скорость передвижения груза  0,25 м/с

Высота подъема                          4,4 м

Условия эксплуатации               средние.

2. Стол шариковый в сборе А1 с габаритными размерами.
3. Чертеж сборочный ходовой части конвейера в сборе А1.
4. Сборочный чертеж натяжной станции А1:

Тормоз регулировать на момент 20 Нм.

Смещение валов двигателя и редуктора не более:

• радиальное 0,5 мм;
• угловое 1°.

5. Привод конвейера в сборе А1:

В подшипники заложить смазку солидол С ГОСТ 4366-76.

Приведены размеры для справок

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 12 страницах, где разрабатывается конвейер для транспортировки формовочной земли.

         Представлена трасса и исходные данные для расчета.

• Транспортируемый груз - земля формовочная выбитая.
• Производительность - 170 т/ч.
• Насыпная плотность груза - 0,8-1,3 т/м².
• Размер типичного куска - 1,25 мм.
• Угол естественного откоса груза - 38°.
• Условия эксплуатации - тяжёлые.
• Плохая освещённость и доступность для обслуживания
• Время работы в сутки - 12÷18 ч.
• Влажность воздуха - 65÷90 %.
• Запылённость воздуха - 100÷150 мг/м³.
• Температура окружающей среды - 20 ÷ +30° С.
• Насыпная плотность груза - 1,1÷2 т/м3.
• Размер типичного куска - 60÷160 мм.

         Выполнен расчет ленточного конвейера. При использовании коэффициентов неравномерности нагрузки и использования машинного времени определена теоретическая производительность 276 т/ч.

         Определена ширина ленты – 500 мм и ее скорость движения – 3,15 м/с. Уточнен коэффициент использования ширины ленты – 0,89, что удовлетворяет условию.

         В результате расчетов определены параметры роликоопор:

         Шаг зависит от ширины ленты и насыпной плотности грунта. В целях унификации диаметр роликов для рабочей и холостой ветвей одинаков.

         В зависимости от условий работы конвейера выбран тип ленты БКНЛ-65 со следующими параметрами:

• Предел прочности ленты на продольный разрыв - 65 н/мм²;
• Ткань тягового каркаса - комбинированная полиэстер/хлопок;
• Толщина тяговой прокладки – 14;
• Число прокладок – 2;
• Расчетная толщина ленты – 6,8 мм.

         Выполнен расчет распределенных масс, выбраны коэффициенты сопротивления движению и определено сопротивление движению загрузки:

         Проведен тяговый расчет, который начинается с разбивки трассы на характерные участки. Минимальное натяжение ленты на рабочей ветви находится в точке схода ленты с натяжного барабана. На холостой ветви – в конце наклонного участка.

         Определены минимально допустимые натяжения на рабочей и холостой ветвях.

         Выполнен расчет сил сопротивления движению на характерных участках трассы. Расчет проведен методом обхода по контуру трассы, начиная с точки с минимальным напряжением на холостой ветви.

         Уточнено необходимое число прокладок в ленте – 2.

         Приведена диаграмма натяжения ленты.

         Определен необходимый угол обхвата лентой приводного барабана – 130,8°.

         Выбраны параметры приводного и натяжного барабанов:

• Диаметр барабана 290 мм;
• Длина обечайки барабана 650 мм.

         Выполнен расчет привода. В результате расчета найдены:

• Требуемая мощность конвейера – 10 кВт;
• Установочная мощность – 12 кВт;
• Частота вращения приводного барабана – 207,6 об/мин.

         В ходе проведения разработки конвейера были выполнен расчет производительности, определена ширина ленты. Выполнен расчет параметров роликоопор, выбран тип ленты и вычислены распределенные массы. Также выбраны коэффициенты сопротивления движению. Проведен тяговый расчет и расчет привода.

Спецификация – 7 листов

В программе: Компас 3D v, AutoCAD