Проектирование конструкции конвейера ленточного типа для транспортировки цемента

Перечень чертежей:

1. Общий вид конвейера ленточного типа А1 с позициями, с техническими характеристиками, с техническими требованиями:

Производительность              200 т/ч;

Ширина ленты                        800 мм;

Мощность привода                 4 кВт;

Скорость движения ленты     0,99 м/с;

Длина транспортирования     55 м;

Приведены размеры для справок.

Необработанные поверхности литых деталей красить маслостойкой красной эмалью.

Наружные поверхности корпуса красить серой эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76.

Редуктор залить маслом - индустриальное И-Г-А-32.

Для поверхностей трения и подшипников использовать смазку - литол 24.

2. Сборочный чертеж ленточного конвейера А1 с видом сверху, разрезом Б-Б и видом А.
3. Натяжное устройство в сборе А1:

Ход натяжки 320-500мм;

Допустимое усилие 1600Н;

Шаг резьбы винта 2мм.

4. Чертеж приводной станции в сборе А1 с таблицей технических характеристик:

Допускаемые смещения валов редуктора и конвейера не более:

• осевое 2 мм;
• радиальное 1 мм.

Допускается перекос валов не более: 0,5 мм/мм.

Общее передаточное число редуктора - 25;

Частота вращения вала электродвигателя - 950 об/мин.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 22 страницах. По условиям задания необходимо спроектировать ленточный конвейер исходя из следующих параметров:

• Транспортируемый материал - Цемент;
• Насыпная плотность - 1 т/м³;
• Длина участков конвейера   - 40/20 м;
• Угол наклона конвейера - 14°;
• Высота подъема груза - 10 м.

     Представлено описание работы ленточного конвейера.

     Ленточный конвейер для перемещения состоит из приводного барабана, транспортировочных лент, натяжного барабана, привода.

• Приводной барабан представляет собой полый металлический барабан, которому сообщается вращающийся момент от двигателя посредством передачи.
• Транспортировочные ленты являются основным грузонесущим и тяговым элементом. Лента состоит из технической ткани – бельтинга, резиновой прослойки и резиновой обкладки.
• Натяжное устройство (барабан) служит для создания необходимого натяжения ленты и обеспечения передачи тягового усилия от барабана к ленте;
• Ленточный конвейер приводится в движение с помощью двигателя посредством привода. Разгрузка происходит пересыпанием через приводной барабан.

Все элементы конвейера смонтированы на раме.

         Выполнен предварительный расчет ленточного конвейера:

По результатам проведенных расчетов была принята конвейерная лента 2 типа с шириной 800 мм, с тремя прокладками из бельтинта Б-820, с резиновой обкладкой на рабочей стороне, толщиной 3 мм и на нерабочей стороне – 1 мм.

Произведен тяговый расчет ленточного конвейера. Для удобства расчетов конвейер разбит на участки и точки. В результате проведенных расчетов определены сопротивления на выбранных участках и натяжение ленты в указанных точках, с использованием соотношения Эйлера. Так же были определены:

• Общее сопротивление при загрузке - 103,5 Н;
• Угол обхвата барабана лентой - 3,49 рад.

Проведен проверочный расчет ленточного конвейера:

     По результатам проверочного расчета ленточного конвейера выбраны:

• Электродвигатель АИР112МВ6, мощностью 4кВт, и частотой вращения 950 об/мин;
• Редуктор с передаточным числом – 25 и номинальным вращательным моментом на выходном валу – 2000 Н*м;
• Не приводной барабан 4025-30, диаметром – 500 мм;
• Колодчатый тормоз с пружинным замыканием и коротко ходовым электромагнитом типа ТКП-200/100.

     В результате проделанной работы был спроектирован ленточный конвейер, произведены предварительный, тяговый и проверочные расчеты, определена производительность конвейера, выбраны основные механизмы конструкции.

Спецификация: 4 листа

В программе: Компас 3D v, AutoCAD