Инженерные системы
4Канализация
8Автоматизация
14Вентиляция, кондиционирование
20Водоснабжение
8Газоснабжение
11Компрессоры
24Насосы
34Теплоснабжение, отопление
12Холодоснабжение
16Электричество, освещение, иллюминация
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
125Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
105Дорожный
35Железнодорожный
23Легковой
35Лесной
106Подъемные-транспортные машины, краны
93Сельскохозяйственный
58Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
127Строительный
72Конвейеры, транспортеры, элеваторы
8Автобусы, пассажирский
3Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
6Блоки цилиндров
1Бункеры
5Газораспределительные механизмы, распределительные валы
4Гидравлические системы
83Двигатели ДВС, дизели
17Карданные передачи
35Ковши, отвалы, рыхлители
55Коробки передач, вариаторы
6Кривошипно шатунные механизмы
52Мосты, подвески
2Приборы освещения и электроника
15Раздаточные коробки
24Рулевое управление
3Системы зажигания
9Системы охлаждения
11Системы питания, топливные системы, ТНВД
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
38Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
27Трансмиссии, дифференциалы, главные передачи, коробки отбора мощности
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
41Обзор конструкций и патентный поиск
3Наддув и системы воздухоснабжения
3Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
7Радиоэлектронные средства
Станки, приспособления и инструмент
24Токарные
19Фрезерные
19Сверлильные
2Расточные, долбёжные
5Шлифовальные
3Заточные
22Инструмент станочный
52Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
5Агрегатные, многооперационные, многоцелевые
2Кондукторы
2Станки размотки, правки, калибровки
8Оборудование и устройства автоматических линий, роботы
10Контрольно-измерительный инструмент и приспособления
107Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
10Газовая
11Лесная и деревообрабатывающая
22Нефтяная и топливная, ГСМ
124Пищевая
101Сельское хозяйство
51Химическая
8Энергетика, альтернативные источники энергии
12Экология
37Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
40Жилые
21Производственные, промышленные
16Коммерческие, общественные
Административные
Другие
8Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
5Мосты
1Железнодорожное
Дизайн
31Металлоконструкции
9Реконструкция, реставрация, ремонт, монтажные работы
Ремонт зданий и сооружений
56Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
18Ангары, склады, автоцентры
28Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
15Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
22Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
9Нефтехозяйства, АЗС
39Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
16Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
10Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
7Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
13Текущего и капитального ремонта
21Технического и ежедневного обслуживания
7Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
6Слесарно-механические
3По ремонту приборов системы питания
7По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
1Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
2По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
7Автомойки
97Приспособления для ТО и ремонта
45Инструмент для ТО и ремонта
77Оборудование для ТО и ремонта
113Стенды для ТО, ремонта, диагностики
57Подъемники, домкраты, гаражные краны
49Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
52Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
53Ремонтные чертежи и анализ работы
40Операционные карты
21Маршрутные карты
21Анализы существующих конструкций
10Эксплуатация машинно-тракторного парка
12Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
15Гидроцилиндры
6Клапан
2Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
5Фильтр
14Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
5Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
1Поршни

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 72

Проектирование ленточного конвейера для транспортировки железной руды

Код: 03.01.02.12.48
Разместил: Андронов Толя

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Ленточный конвейер, чертеж общий вид А1 с позициями и техническими характеристиками:

Производительность                                                        360 т/ч                        

Транспортируемый груз                                                 руда железная

Тип ленты                                                                         резина - тканевая

Скорость транспортирования                                         0,63 м/с             

Угол наклона конвейера                                                  12 град

Длина горизонтального участка транспортирования   123 м

Привод:

  • электродвигатель 4А160М6У3 15 кВт;
  • редуктор 2Ц3-200Н 63;
  • муфта МУВП №1      500 Нм.
  1. Сборочный чертеж роликоопоры А2 с техническими требованиями:

Смазка подшипников - закладная.

После сборки проверить вращение ролика на отсутствие заеданий.

Приведены размеры для справок.

  1. Натяжное устройство в сборе А2:

Допустимый перекос осей отверстий корпусов подшипников не более 3°.

В узлы подшипников заложить смазку-литол-24.

Усилие затяжки болтов не более 25 Нм.

  1. Сборочный чертеж барабана приводного А2:

Болты установить с зазором не более 0,48 мм и законтрогаить гайкой.

Зазор по ширине шпонки и паза ступицы 0,05-0,1 мм.

Допустимый перекос осей рабочих поверхностей подшипников не более 2-3°.

  1. Вал приводного барабана А2:

HB240, HRC40, термообработка-нормализация.

Острые кромки притупить.

Неуказанные предельные отклонения Н14; h14; IT/2.

Неуказанные скругления 2 мм.

 

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 30 страницах, где проектируется конструкция и отдельные узлы конвейера для наиболее эффективной транспортировки заданного груза.

         Приведено техническое предложение. Разрабатываемый ленточный конвейер предназначен для транспортирования легких насыпных грузов. Выбрана резинотканевая конвейерная лента с тяговым каркасом из тканевых прокладок.          Поскольку производительность и скорость транспортирования груза невысоки, то предложена одноприводная схема с одним двигателем

         Для направления струи груза на ленту использован загрузочный лоток.

Для разрабатываемого ленточного конвейера применено грузовое на­тяжное устройство тележечного типа, а также разгрузочное устройство в виде концевого барабана.    

         Приведена трасса конвейера и исходные данные для проектирования:

  • Транспортируемый груз – руда железная;
  • Плотность – 3,2 т/м;
  • Производительность – 360 т/ч;
  • Длины участков - 25 м/18 м/80м;
  • Угол наклона - 120;
  • Условный угол обхвата барабана - 2100;
  • Условия работы – тяжелые.

         Выполнена проработка задания. У приводного и отклоняющего барабанов установлены отклоняющие барабаны, которые увеличивают угол обхвата ленты. На перегибе верхней ветви установлена трехроликовая опора с углом наклона боковых роликов 30°, у нижней – поворотный барабан. Приняты углы естественного откоса в покое и в движении - 40°/12°. Крупность частиц груза – 160-320 мм.

         Проведен расчет ленточного конвейера. По ГОСТ 22644-77 выбрана ширина ленты 800 мм и проведена проверка по гранулометрическому составу. Принят диаметр роликов 159 мм и рассчитано расстояние между роликоопорами на загруженной и незагруженной ветвях конвейера – 2,4 м/ 0,6 м.

         Выполнен расчет прочности ленты и определены размеры барабана:

Название

Значение

1

Общее сопротивление при установившемся движении ленты

18507,78

2

Максимальное натяжение ленты

34702,09

3

Число прокладок

4

4

Диаметр приводного барабана

800 мм

5

Диаметр натяжного и отклоняющего барабанов

630 мм

6

Длина обечайки барабана

950мм

         Для проведения тягового расчета конвейера схема трассы разбита на участки. Расчет ведется методом обхода по контуру, начиная с точки, где лента имеет наименьшее натяжение.

         Проверено минимально допустимое натяжение ленты из обеспечения допустимой стрелы провеса ленты на грузовой и холостой ветвях – 9715,9/2190,8.

         Выполнен кинематический расчет привода и выбор двигателя. По расчетной мощности - 13,52 кВт выбран двигатель 4А160М6У3 со следующими техническими характеристиками:

  • Мощностью 15 кВт;
  • Частота вращения – 975 мин-1.

         Для соединения вала двигателя и быстроходного вала редуктора выбрана муфта МУВП №1 с тормозным шкивом, для тихоходного вала редуктора и вала барабана – муфта М3-5 ГОСТ 5006-75.

         Посчитано передаточное число привода – 64,78, выбран редуктор 2Ц3-200Н.

         Произведен расчет конвейера на пуск, проверка прочности ленты и расчет тормозного момента:

Название

Значение

1

Расчетный коэффициент сопротивления движению ленты при пуске конвейера

0,056/0,042

2

Статическое сопротивление при пуске: рабочая/холостая ветвь

26569/1142,26

3

Общее статическое сопротивление при пуске

27711,26

4

Статический пусковой момент конвейера, приведенный к валу двигателя

191,24

5

Время пуска ленточного конвейера

4,33 с

6

Максимальное натяжение ленты, которое может создать двигатель в период пуска

47923,5

7

Фактический запас прочности ленты

10,02

8

Допустимый запас прочности ленты

7,64

9

Статический тормозной момент на валу двигателя, препятствующий обратному движению ленты под действием сил тяжести груза при выключении тока

-0,48

10

Статический тормозной момент на валу двигателя для ограничения выбега ленты конвейера после выключения электродвигателя

-58,62

        

         Спроектированы узлы ленточного конвейера. Определены основные параметры натяжного устройства и размеры загрузочного лотка:

  • Усилие натяжения ленты, создаваемое натяжным устройством при установившемся движении – 45670,27;
  • Ход натяжного барабана – 3,45.
  • Расстояние между бортами – 530 мм;
  • Длина бортов – 2000 мм.

         Выбран тип и определены основные параметры разгрузочного устройства.

         В соответствии с траекториями движения частиц груза спроектировано очертание разгрузочного кожуха.

         Проведен выбор типа и определены основные параметры устройства для очистки ленты. В качестве очистного устройства для рабочей поверхности ленты выбран одинарный скребок, установленный после разгрузочного барабана. Для очистки внутренней поверхности ленты применен двухсторонний скребок плужкового типа с выводом очищаемых частиц вне ленты конвейера.

         Выполнен расчет конвейера на прочность с построением эпюр распределения нагрузок и проверкой прочности. В него входят:

  • Расчет вала приводного барабана;
  • Расчет шпоночных соединений;
  • Расчет оси натяжного барабана;
  • Выбор и расчет подшипников качения.

         Определены основные параметры металлоконструкции конвейера – жесткие ставы, состоящие из стальных швеллеров. Для выбора параметров швеллеров построена расчетная схема распределенных нагрузок. В результате расчета выбран швеллер №12 из горячекатаной углеродистой стали 2.

         В ходе проектирования ленточного конвейера была выбрана ширина ленты, рассчитаны роликоопоры, определены размеры барабана. Также выполнен тяговый расчет конвейера. Выбран двигатель 4А160М6У3 и составлен кинематический расчет привода. Произведен расчет конвейера на пуск, проверка прочности ленты и расчет тормозного момента. Спроектированы отдельные узлы конвейера. Проведены расчеты валов приводного и натяжного барабанов. Выбраны и рассчитаны на долговечность подшипники качения.

Спецификация – 7 листов 

В программе: Компас 3D v, AutoCAD

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база