Инженерные системы
2Канализация
8Автоматизация
7Вентиляция
8Водоснабжение
4Газоснабжение
7Компрессоры
19Насосы
27Теплоснабжение
2Холодоснабжение
4Электричество
Транспорт и подъемные машины
13Водный
17Воздушный и аэродромный
104Грузовой, прицепы
96Дорожный
24Железнодорожный
21Легковой
30Лесной
95Подъемные машины, краны
68Сельскохозяйственный
54Тракторы
110Строительный
67Конвейеры, транспортеры, элеваторы
4Автобусы, пассажирский
2Мототранспорт
5Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
2Гидравлические системы
76Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
29Ковши, отвалы, рыхлители
50Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
44Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
7Системы охлаждения
4Системы питания
5Смазочные системы
30Сцепление
31Тормозные системы и механизмы
16Ходовая часть
22Трансмиссии, дифференциалы, передачи
1Кузов, каркасы, фургоны
4Турбокомпрессоры
30Обзор конструкций и патентный поиск
Детали машин (по алфавиту)
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
6Трансформаторы
5Генераторы
18Электродвигатели
2Радиоэлектронные средства
Станки
19Токарные
17Фрезерные
16Сверлильные
1Расточные
2Шлифовальные
3Заточные
14Инструмент станочный
17Приспособления станочные
8Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
104Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
49.Электрический и механический приводы
Гидравлический привод
2Пневматический привод
12Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
1Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
7Газовая
6Лесная и деревообрабатывающая
15Нефтяная и топливная
88Пищевая
69Сельское хозяйство
30Химическая
7Энергетика
5Экология
13Горная, черная и цветная металлургия
4Легкая
Строительство
Здания
8Жилые
8Производственные, промышленные
Коммерческие
Административные
Другие
Сооружения
Градирни
Трубопроводы
Резервуары
Линии электро и связи
Автодорожное
Дороги
1Мосты
Железнодорожное
Дизайн
8Металлоконструкции
Реставрация, реконструкция
Ремонт зданий и сооружений
12Строительное оборудование
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы
7Ангары, склады, автоцентры
23Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
5Гаражи, стоянки
24Генеральные планы
33Комплект планов
20Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
5Нефтехозяйства, АЗС
34Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
12Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
8Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
5Уборочно-моечные
3Сварочно-наплавочные, термические
8Текущего и капитального ремонта
20Технического и ежедневного обслуживания
6Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
5Слесарно-механические
2По ремонту приборов системы питания
4По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
2По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
84Приспособления для ТО и ремонта
40Инструмент для ТО и ремонта
68Оборудование для ТО и ремонта
96Стенды для ТО, ремонта, диагностики
53Подъемники, домкраты, гаражные краны
33Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
32Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
44Ремонтные чертежи и анализ работы
33Операционные карты
14Маршрутные карты
19Анализы существующих конструкций
4Эксплуатация машинно-тракторного парка
8Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы
4Вентиль
10Гидроцилиндры
5Клапан
2Муфта
1Основание
1Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
3Фильтр
8Шатуны
1Гидравлика
1Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 45

Распределитель противогололедных материалов – пескоразбрасыватель на базе КАМАЗ 6520

Код: 03.01.02.03.85
Разместил: Ципкин Владимер

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Сборочный чертеж пескоразбрасывателя (лист 1) А1 с обозначением позиций, габаритных размеров и технических указаний:
  • Сварные швы по ГОСТ 14771-76.
  • Проволока Св-08Г2С ГОСТ 2246-70.
  • Защитить при сварке резьбовую часть.
  • Размеры без допусков для справок.
  • Сборку трущихся и сопрягаемых поверхностей производить со смазкой солидол С 4366-76.
  • Кольца перед сборкой пропитать смазкой пластичной ГОИ-54п ГОСТ 3276-89, разогретой до температуры 90...95 С в течение 10..15 мин.
  • Через маслёнки провести заполнение смазкой солидол ГОСТ 1033-79 до выступления солидола через зазоры в сопрягаемых деталях.
  • Сборку цепи производить при ослабленной пружине.
  • Равномерным поочерёдным поджатием пружин гайками произвестинатяжение цепи.
  • Провернуть вал вручную. Вал и ведомые звёздочки должны вращаться без заеданий.
  • Места нарушения покрытия восстановить: грунт ФЕРРА-ФА-014 ТУ 2312-006-40898471-2002, цвет серый. Эмаль ПФ-ФЕРРА-ЖД-АУ-1004 ТУ 2312-010-40898471-2003, цвет красно-оранжевый.
  • Маркировать обозначение чертежа маркером белого цвета, высота шрифта (12...15).
  1. Пескоразбрасыватель (лист 2) А1 в трех проекциях
  2. Чертежпескоразбрасывателя в сборе (лист 3)
  3. Машина для рассыпки песчаной смеси А1:

Технические характеристики:

  • Базовый автомобиль-самосвал – КАМАЗ 6520
  • Масса оборудования, не более, кг – 1700
  • Полная масса автомобиля-самосвала со смонтированным пескосолераспределителем, не более, кг – 32000
  • Снаряженная масса автомобиля-самосвала со смонтированным
  • пескосолераспределителем, не более, кг – 20000
  • Габаритные размеры автомобиля-самосвала со смонтированным

пескосолераспределителем, не более, мм: длина – 9020, ширина – 2500, высота – 3280

  • Максимальная скорость движения, не более, км/ч: рабочая (при разбрасывании) – 40, транспортная – 85
  • Тип питателя – цепной конвейер
  • Тип привода рабочих органов – гидравлический
  • Управление – автоматическое
  • Объем бункера, м3 - 6
  • Ширина распределения по обрабатываемой поверхности, м – 2-12
  • Крупность фракций распределяемой смеси, не более, мм – 5
  • Объём (количество) баков для солевого раствора, дм3 (шт.) – 2400 (6х400)
  • Удельный расход распределяемой смеси, г/м – 40-240

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 26 стр.

В пояснительной записке выполнено общее описание распределителя. Распределитель включает в себятранспортное шасси, на котором расположен бункер с конвейером для подачи материала к разбрасывающему диску. На горизонтальных поперечных шарнирах, за окном в задней стенке бункера уста­новлена подпружиненная заслонка.

Горизонтальные поперечные шарниры располагаютсяна бункере позади приводного вала конвейера и соединены с заслонкой с использованием жестко прикрепленных в ней кронштейнов, связанныхс бункером кине­матической цепью, которая состоит из винтового меха­низма, двуплечего рычага и жесткой тяги, распо­ложенной вдоль нее пружиной.

На одном конце тяга соединена с двуплечим рычагом, а на другом конце тяги образован паз, в котором размещен шип, зак­репленный на кронштейне. Пружина также связы­вает двуплечий рычаг и шип. Распределитель обеспечивает эффективное предохранение от перегрузок и стабильный расход материала.

      Рассмотрена машина для рассыпки песчаной смеси. Наиболее распространенной машиной является распределитель МДК-5337 на базе автомобиля МАЗ-5337.

Специальное оборудование машины состоит из:

  • Кузова
  • Скребкового транспорте­ра
  • Разбрасывающего диска
  • Гидросистемы
  • Механизмов привода

Передняя и задняя стенки сварного кузова имеют окна для прохода верхней несущей ветви транспортера. К продольным балкам осно­вания кузова в передней его части присоединен механизм натяже­ния транспортера. Кузов размещен на подрамнике, который прикреплен к лонжеронам базового автомобиля.

На заднем борту кузова закре­плен бункер, который направляет на разбрасывающий диск техно­логический материал, поступающийиз кузова. Окно, размещенное в заднем борту, предназначено для прохода верхней ветви транс­портера, а также для дополнительного регулирования количества материала, поступающего на диск. Окно перекрывается шибером, управляемым с помощью рычага вручную.

Выполнен расчет производительности вибрационного конвейера, в результате которого были получены следующие значения:

Наименование

Значение

1

Производительность конвейера

39,97 т/ч

2

Рабочая скорость базового шасси МАЗ-5516А5

6,94 м/с

3

Ширина посыпки

8 м

4

Норма распределения ПСС

200 г/м2

5

Площадь сечения материала в желобе

0,087 м2

6

Насыпная масса материала, обработанного антислеживателем

1,2 т/ м3

7

Ширина конвейера

0,44 м

8

Высота выгружного окна в стенке бункера (высота материала)

0,197 м

9

Необходимая скорость материала, которую должен обеспечить вибратор вибрационного конвейера пескосолераспределителя

0,12 м/с

10

Коэффициент транспортабельности груза

1

11

Коэффициент удельной затраты мощности на транспортирование 1 т груза на 1 м

0,006

12

Длина желоба

3,4 м

13

Мощность вибрационного конвейера

0,9 кВт

14

Статический момент дебалансов вибратора

11 Нхм

15

Масса частей механизма с грузом

1193 кг

16

Масса вибратора

20 кг

17

Ускорение свободного падения

9,8 м/с2

18

Минимальная амплитуда вибратора

9,3х10-5 м

19

Частота колебаний

1290 об/мин

20

Необходимая вынуждающая сила  вибратора

11691,4 Н

Вычислив необходимые параметры, подобран однофазный электромеханический вибратор ИВ-98Б общего назначения с круговыми колебаниями. Данный вибратор предназначен для возбуждения вибрации в установках по уплотнению бетонных смесей и грунтов, выгрузке и просеиванию сыпучих материалов, привода вибропитателей, виброплощадок и других технологических работ.

Электромеханический вибратор общего назначения ИВ-98Б представляет собой асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, с установленными на валу дебалансами. Его конструкция обеспечивает виброустойчивость статорной обмотки и механическую прочность вала ротора, подшипникового узла и корпусных деталей.

Статор электродвигателя встроен в алюминиевый или чугунный литой корпус с коробкой выводов и усиленными элементами крепления к вибромеханизму. Вал ротора опирается на подшипники. Дебалансные регулируемые узлы закрыты защитными кожухами. Для соединения выводов статора с токопроводящим кабелем в коробке выводов установлена клеммная панель. Регулирование вынуждающей силы и амплитуды колебаний осуществляется изменением взаиморасположения дебалансов.

Подобранный вибратор имеет следующие технические характеристики:

  • Мощность, кВт – 1
  • Частота, об/мин – 500…3000
  • Вынуждающаясила, кН – 5,6…14
  • Напряжение, В – 42(от генератора, установленного базового шасси МАЗ-5516А5)
  • Длина, мм – 365
  • Ширина, мм – 235
  • Высота, мм – 250
  • Присоединительные размеры, мм – 130х190
  • Масса, кг – 20

Выполнен расчет распределительного диска. Материалы по дорожным покрытиям распределяются с использованием горизонтально расположенного диска с вертикальной осью вращения. Диск имеет ребра, в результате чего при его вращении частицы материала, подаваемые на диск питателем, вовлекаются во вращение, набирая скорость и, покидая диск, распределяются широкой полосой по поверхности дороги за машиной.

    Процесс движения частиц материала по диску происходит под действием сил, которые зависят от многих факторов. Попадая на диск, частица материала начинает двигаться по нему, пока не встретится с ребром. Основное влияние на характер движения по диску оказывает скорость встречи частиц с диском и место встречи по отношению к положению ребра. Воздействие этих факторов на характер относительного движения частицы по диску при встрече с ребром обычно ограничивается условиями, установленными экспериментальным путём.

Частицы материала движутся по диску вдоль его ребра под действием аэродинамических и центробежных сил, а также сил трения и сил взаимодействия частиц между собой. Основное влияние на характер движения оказывают центробежные силы и силы трения. Поэтому для простоты решения задачи частица рассматривается только под действием этих сил и допускается некоторое искаженное положение рёбер. В ходе расчета распределительного диска были найдены: путь, проходимый частицей в относительном движении – 0,169 м, скорость относительного движения – 3,6 м/с, окружная скорость диска – 1,08 м/с.

Во время распределения частица двигается с определенной скоростью. Таким образом, отделившись от диска, частица по отношению к дорожному покрытию будет иметь скорость – 11,62 м/с.

Также найдены числовое значение дальности полета – 8 м и плотность распределения материала – 0,2 кг/м2. С учетом полученных значений найдена мощность, необходимая для привода диска – 396 Вт.

В записке выполнено общее описание распределителя минеральных материалов, и машины для рассыпки песчаной смеси на базе автомобиля КАМАЗ 6520 с расчетом вибрационного конвейера и распределительного диска.

 

Спецификация – 4 листа

В программе: Компас 3D v и Автокад

 

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база