Конструктивная разработка устройства по восстановлению гильз цилиндров

1. Рабочий чертеж установки восстановления гильз цилиндров в сборе А1 с габаритными размерами, обозначениями и техническими характеристиками:

• При сборке плости подшипников набить консистентной смазкой ЦИАТИМ 203, ГОСТ 8773-73.

2. Схема комбинированная принципиальная установки по восстановлению гильз цилиндров двигателей А1 с обозначениями.
3. Рабочие чертежи деталей: кожух муфты, экран, стакан, гайка, крышка подшипника, вал полый А4 с размерами, допусками, посадками, шероховатостями, техническими условиями и материалами для изготовления.

Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 13 страницах. В пояснительной записке рассмотрена разработка конструкции установки по восстановлению цилиндров:

Представлена конструкторская часть:

Выполнено обоснование разработки конструкции установки по восстановлению цилиндров ДВС гальвано-механическим железнением:

Установлено, что покрытие осаждается не одинакового качества, при этом искажение геометрической формы зеркала цилиндра выходит за допустимые пределы. Такое состояние не удовлетворяет ремонтному производству, в связи с этим есть необходимость в новой конструкторской разработки приводов, обеспечивающих главное движение анод инструментов.

Выполнено описание комбинированной принципиальной схемы установки по ремонту гильз цилиндров двигателей, которая включает следующие элементы:

• Покрываемые цилиндры закреплены на подвижной плите станка;
• Под станиной станка расположен электропривод возвратно-поступательного движения подвижной плиты цилиндрами;
• В основании подвижного стола коаксиального цилиндра закреплены аноды;
• Вращение второй хонинговальной головки передается через двух ступенчатый редуктор, привод которого осуществлен от электродвигателя через гибкую муфту;
• Для подачи рабочей жидкости в межэлектродное пространство предусмотрена система трубопроводов и распределителей. Таким образом образуя замкнутый контур;
• Для подачи растворов использованы насосные агрегаты, а для поддержания величины давления - эластичные элементы с пневмоприводом;
• Питание электролизера осуществлено постоянным электрическим током от выпрямителя.

Рассмотрено устройство и работа привода стола установки для ГМЖ:

• К основанию станины крепится рама, на которой закрепляется электродвигатель привода, опора полуовала с ходовым винтом, а также конический редуктор с механизмом реверса;
• Ходовой винт закреплен в стакане и в средней части имеет нарезанные шлицы, что позволяет ему перемещаться в осевом направлении при вращении к полому валу и это вращение передается от конических шестерен редуктора, по часовой или против часовой стрелки;
• Лапка ходового винта   закреплена неподвижно относительно рамы и при вращении винта стол будет перемещаться вниз до тех пор пока верхняя муфта не включится. При этом направление вращения винта изменится, и стол будет перемещаться вверх.

Анализ экономической целесообразности проектной разработки установки по ремонту гильзы цилиндров представлен в таблице:

Рассмотрена инструкция по охране труда при восстановлении деталей гальвано-механическим железнением:

Представлены общие требования безопасности:

• К работам не допущены лица в возрасте до 18 лет, беременные женщины и кормящие матери, только могут быть допущены рабочие, имеющие удостоверение на право проведения работ;
• Во время электролиза выделяются вредные газы, устранение которых обеспечено вентиляционной системой;
• Не допущено хранение используемых в процессе работы солей, кислот и щелочей на рабочем месте;
• Каждое рабочее место оборудовано деревянным трапом, покрытым рифлеными резиновыми ковриками;
• Рабочий имеет право на получение молока в количестве 0,5 л ежедневно.

Рассмотрены требования безопасности перед началом работы:

Обязательно за 15 мин включение вентиляционной системы, осмотр и уборка рабочего места;

При приемке смены проверка исправности оборудования, комплектность инструмента и приспособлений, а также объем расходных материалов;

Проверка состояния индивидуальных средств защиты, целостность перчаток, очков, фартука.

Выполнены требования безопасности во время работы:

• Створки вытяжных шкафов закрыты;
• При работе с ядовитыми, огне- и взрывоопасными материалами в лаборатории должны находиться не менее двух человек;
• Электролит не должен разбрызгиваться, параметры электрического тока не выше допустимых;
• Очистка оборудования, контактов, шланг и анодных крючков производится влажным способом с применением резиновых рукавиц и других защитных средств;
• Прием пищи и курение в гальванических цехах запрещается. Перед приемом пищи необходимо вымыть руки.

Требования безопасности при аварии:

• Упавшие детали вынимают из ванны специальными приспособлениями;
• При поражении током обесточивается оборудование;
• При возникновении пожара его устраняют применением оборудования пожарного щита.
• О случившейся аварии извещают начальника цеха, но только после оказания первой медицинской помощи пострадавшему.

Требования безопасности по окончании работы:

• Обесточивается оборудование, извлекаются детали, и только через 15 мин. отключается вентиляция;
• Слив кислот и щелочных растворов производится по раздельным каналам или трубопроводам;
• При передаче смены проверяется исправность оборудования и комплектность инструмента и приспособлений;
• По окончании работы сменяют одежду и вымывают руки.

Спецификация – 3 листа

Программа: Компас 3D v