Чертеж производственного процесса ремонта двигателя

Чертеж основных элементов производственного процесса ремонта двигателя, А1.

Ремонт силового агрегата заключается в восстановлении его изношенных деталей и узлов до первоначального состояния или приближенного к нему. Процесс включает множество технологических операций. На состояние силового агрегата влияет не только физический износ, но и своевременное техническое обслуживание.

Производственный ремонтный процесс включает операции:

1. Приемку двигателя в ремонт
2. Выполнение его подразборки и мойки. На этом этапе оценивается состояние электрооборудования. При необходимости выполняется ремонт шатунно-поршневой группы, головки цилиндров, клапанного механизма, топливного фильтра и картера распределительных шестерен, карбюратора, проводятся испытания пускового двигателя и масляного фильтра
3. Основной и пусковой двигатель разбираются на узлы и детали, испытывается масляный насос, ремонтируется редуктор, водяной и топливный насос
4. Производится мойка деталей, гидравлические испытания блоков и головок цилиндров
5. Детали дефектуются и сортируются: на восстановление и в утиль
6. Выполняется промывка масляных каналов блока и коленвала, их последующая сборка
7. Осуществляется укладка коленвала, ШПГ, распредвала и шестерен распределения
8. Устанавливается насос для масла, маховик, головки цилиндров, редуктор топливных фильтров
9. Собранный агрегат подлежит обработке, испытанию и контрольному осмотру
10. Выполняется его доукомплектование

Программа: Компас 3D v